Фильтра для очистки воды из скважины: какие бывают и как выбрать. Проволочные фильтр


видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности механических, бытовых изделий, грубой прочистки, фото

Собственная скважина – это, безусловно, хорошо. Ведь всегда будет в наличии свежая вода, нет зависимости от центральной системы водоснабжения и к тому же не нужно платить по счетчикам. Радужная картина на первый взгляд.

Однако существует момент, из-за которого эксплуатация скважины может стать сплошной головной болью. Речь идет о том, что подобная система часто имеет проблемные точки, которые могут засорять воду. То есть вода, как минимум, будет подаваться с песком, илом или же просто мусором, а как максимум будет содержать вредные примеси, например, такие как железо, различные нитраты.

Фото простейшей системы фильтрации скважины

Фото простейшей системы фильтрации скважины

Исключать подобные моменты нужно обязательно! И не только потому, что такую воду неприятно и вредно пить, но и потому что подобная грязная смесь будет постоянно засорять шланги, трубы, да и сами краны, в конце концов, что, конечно, приведет к частым поломкам системы или отдельным ее элементов.

Хорошо очищенная вода

Хорошо очищенная вода

Вот чтобы не наносить вред здоровью и не допускать засорение скважины, обычно используют фильтры для очистки воды для скважины. Казалось бы просто – купил, поставил и пользуйся. Но не все так просто. Дело в том, что такие устройства бывают различного типа и выбрать правильный вариант не всегда удается. Особенно людям, которые не особо разбираются в данном вопросе.

Мы постараемся облегчить ваш выбор – разберемся в том, какой фильтр для очистки воды из скважины оптимально выбирать в том или ином случае, а также рассмотрим, какие они вообще бывают.

Приступим к обзору.

Два основных типа фильтров

На самом деле видов фильтров, конечно, на порядок больше, чем два, но речь тут идет о том, что эти приборы различаются, прежде всего, по таким критериям:

  1. Устройства, предназначенные для эксплуатации непосредственно внутри ствола скважин. То есть, попросту говоря это фильтры, которые устанавливаются в какой-либо точке самой скважины (чаще всего прямо в месте захода воды из водоносного слоя в систему) и очищают воду от крупного механического мусора. Это, например, может быть песок, частицы ила, глины или какой-то органики. Схема устройства скважины с подземным фильтром

    Схема устройства скважины с подземным фильтром

  1. Приборы, которые монтируют над поверхностью земли. Чаще всего это обычные бытовые фильтры для очистки воды из скважины – их устанавливают непосредственно возле смесителей. Однако существуют и более сложные наземные системы, которые устраиваются прямо «на улице» — в самой верхней точке ствола скважины.

В принципе оба типа фильтров спокойно можно использовать вместе. Например, внутри ствола скважины установить устройство грубой очистки, а на поверхности земли поставить еще один фильтр, благодаря которому из воды будет удаляться самые мелкие частицы, а непосредственно возле крана смонтировать систему, которая поможет очистить воду от нитратов, железа и т.п.

Совет: чтобы правильно подобрать прибор для финишной очистки воды, нужно естественно владеть объективной информацией о ее составе.И тут лучше не предполагать, а знать наверняка – отдайте жидкость в лабораторию на анализ.По деньгам это обойдется недорого, а пользы будет масса.Потому что вы, например, можете думать, что в воде слишком много железа, а значит, нужен такой-то фильтр.И действительно – вы окажетесь правы, только вот анализ может показать, что в воде есть не только избыточное количество железа, но и, например, марганца, сероводорода или каких-то нитратов.Поэтому ни в коем случае не экономьте на экспертизе – не рискуйте здоровьем!

Вернемся к обзору.

Более подробная классификация фильтров

Тут стоить отметить, что предоставленная ниже информация пригодится вам в любом случае. Ведь даже если вы не планируете выполнять установку подобных приборов своими руками, то, как минимум, сможете проконтролировать правильность действий мастера, который будет заниматься монтажом системы фильтрации скважины для вас.

В общем-то «военного» в этих приборах ничего нет — просто читайте внимательно, изучайте виды фильтров и все станет более-менее понятно.

Сетчатые, трубчатые и стержневые приборы

Сетчатые фильтры

Сетчатые фильтры

По сути, это самые простые фильтры для воды из скважины грубой очистки, которые имеют размер ячеек от 0,12 до 3 квадратных мм. и предназначены для удаления из воды песчаных и илистых частиц.

Сеточки, как правило, изготавливаются из нержавеющей стали и могут иметь не один, а несколько слоев, причем с различной формой ячеек. В принципе срок эксплуатации (в нормальной среде) у данных устройств достаточно высокий и цена вполне приемлемая.

Справляются с задачей очистки такие скважинные фильтры очень хорошо, только вот имеется парочка нюансов:

  1. Из-за высокой сопротивляемости стали и частоты ячеек, скважина будет иметь низкую производительность. То есть, попросту говоря, напор воды в кране будет не очень сильный.
  2. При эксплуатации фильтра в карбонатных и железистых водах, сеточки быстро выходят из строя, то есть в этих условиях их придется часто менять. К счастью тут есть плюс – сетчатые фильтры легко и быстро извлекаются из скважин.

Следующий тип приборов.

Дырчатые и щелевые фильтры

Дырчатые изделия

Дырчатые изделия

Представляют собой перфорированную трубу — она устанавливается в неустойчивых грунтах, в которых довольно высокое содержание мелкого щебня, гравия и гальки. Как правило, такие фильтры спокойно блокируют камешки с размером фракции до 10 мм. и частицы песка размером до 2 мм.

Дырчатые и щелевые фильтры очень удобно ставить для очистки артезианской воды. Ведь обычно именно на этой глубине присутствуют столь крупные посторонние частицы, и отсутствует мелкий песок.

Обратите внимание только на то, что желательно приобретать фильтр с ребрами жесткости, так как при их отсутствии перфорированная часть прибора может деформироваться под воздействием механических нагрузок.

Что же касается того, какие фильтры лучше – щелевые или дырчатые, то тут все очень просто для понимания. Площадь щели больше, чем площадь отдельно взятого отверстия, а значит, воды внутрь трубы поступит больше именно через щель.

В общем-то, данная система довольно долговечна и проста в монтаже. Но имеются, конечно, и недостатки – в агрессивной среде сетка фильтра быстро испортится, а в ситуации, когда прибор работает в грунте с большим содержанием мелкозернистого песка, отверстия в сеточке будут часто закупориваться.

Далее.

Статьи по теме:

Проволочные фильтры

Проволочный фильтр

Проволочный фильтр

Этот прибор состоит из каркаса, перфорированной трубы и отстойника. Применяется в артезианских скважинах и песочных. Устанавливается внутри ствола скважины.

Устройство (при условии, что изготовлено заводом в полном соответствии с нормами и правилами) очень хорошее, эффективное и имеет по-настоящему длительный срок службы.

К минусам же можно отнести то, что такой фильтр очистки воды из скважины сложно будет очистить от наростов и загрязнений. А если обсадная колонна и эксплуатационная являются одной трубой, то заменить фильтр будет попросту нереально. Потому что инструкция сборки системы в этом случае такова, что во время замены трубы возиться придется практически со всем стволом скважины.

Гравийные системы

Заводской гравийный фильтр

Заводской гравийный фильтр

По сути, эта система предназначена для дополнительной фильтрации воды. Устроен такой фильтр просто – скважина на поверхности обсыпается слоем песка или гравия, при этом оптимальная толщина слоя равна 20-30 мм. Если же обсыпка делается на забое скважин, то толщина слоя должна быть не менее 5 см.

То есть это тоже своеобразный механический фильтр грубой очистки воды для скважины, только сделанный не при помощи механизмов и искусственных материалов, а из экологически чистых природных компонентов.

Теперь затронем самые популярные наземные системы, которые в большей степени предназначены для обеззараживания воды.

Ионообменные установки

Пример ионообменной установки

Пример ионообменной установки

Это дорогие фильтры, смысл работы которых заключается в том, что вода попадает в картридж со специальной смолой, в которой и остается все количество избыточного железа.

Вроде бы хорошо и надежно, но есть нюанс – накопленное железо в смоле через время начинает окисляться и соответственно фильтр уже не так хорошо чистит и к тому же «подает» в кран уже несколько иные примеси. Смолу в таком случае очистить практически невозможно, поэтому вариант только один – менять картридж с ней. А это не всем по карману.

Осмотические системы

Схема осмотического фильтра

Схема осмотического фильтра

Фильтры такого типа также предназначены для установки внутри помещений и призваны очищать воду от избыточного содержания железа и сероводорода.

Однако тут нет никаких смол и дополнительных реагентов – вода просто напросто проходит через специальный мембранный слой, на поверхности которого и остаются вредные примеси и большинство бактерий.

В принципе недорого и эффективно, но только вот скорость поступления воды в кран не очень высокая.

Ультрафиолетовые стерилизаторы

Схема работы УФ-стерилизатора

Схема работы УФ-стерилизатора

По сути, это облучение скважинной воды. Жидкость проходит сквозь специальные каналы, внутри которых закреплены УФ-лампы.

Надежно, стерильно и долговечно, но изначально покупка и установка такой системы будет стоить денег.

Обратите внимание также на то, что подобные стерилизаторы воду, конечно, очистят, но очистят что называется «от всего».То есть уничтожаться почти все компоненты, причем не только вредные.Так что используя УФ-систему и вообще наземные фильтры с какими-либо химическими и мощными реагентами, вы рискуете получить не минеральную, так называемую «живую» воду, а чересчур уже стерильную воду.Не вредную для употребления, но совершенно бесполезную для здоровья.Так что выбирайте систему исходя из задач – если вода нужна для мытья посуды и приготовления пищи, то сгодится и УФ-стерилизатор, а вот если для питья, то тут стоит дважды подумать насчет того, какой именно фильтр применять.

Подведем итоги.

Вывод

Мы последовательно разобрались в том, какие бывают фильтры очистки воды из скважины, а также рассмотрели, в каких случаях будет актуально применять тот или иной вариант. Надеемся, что информация вам пригодится. Если же хочется узнать больше, то советуем просмотреть еще и видео в этой статье.

kolodec.guru

Эволюция воздушных фильтров: тканевые, проволочные, с маслом и водой

Двигатель внутреннего сгорания любит чистоту и точность. И важным фактором обеспечения высокого ресурса и стабильности работы является чистый воздух для приготовления горючей смеси. Исторически первой машиной с фильтрующим элементом перед карбюратором считается Packard Twin Six 1915 года, но не спешите отдавать ему все лавры. История вопроса куда интереснее.

Пыль крайне нежелательный элемент для мотора. Попадание даже небольшого ее количества приводит к ускоренному износу цилиндро-поршневой группы, клапанов, загрязнению карбюратора и быстрому старению масла. В общем, пыль нужно исключить, и создатели даже первых моторов прекрасно это понимали. Но почему до 1915 года не создавали машин с серийными фильтрами?

Собственно, история фильтра как отдельного элемента действительно начинается с 1915 года, когда он появился как обязательная деталь на передовом Packard Twin Six. Этот люксовый автомобиль с мотором V12 был оснащен передовой системой питания — карбюратором с падающим потоком и жиклерами и системой батарейного зажигания. Собственно, именно новый карбюратор и послужил причиной, по которой машине потребовался воздушный фильтр. На более ранних автомобилях воздушный фильтр был вовсе не обязательной частью конструкции.

Packard Twin Six с двигателем V12 образца 1915 года из-за сложной системы впуска стал первым автомобилем, получившим воздушный фильтр как обязательное оборудование

При умеренном загрязнении воздуха неплохим фильтром выступал сам карбюратор. Тогда в моде были конструкции, крайне далекие от того, что мы видели на «Жигулях» и «Волгах». Очень распространенный и удачный карбюратор F.W. Lanchester с фитильным испарением обладал функцией фильтрации воздуха: пыль задерживалась в смоченных бензином фитилях и попадала в топливный бак, откуда регулярно вымывалась в процессе технического обслуживания. Схоже устроенные конструкции с поверхностным и фитильным испарением также обладали способностями к фильтрации воздуха, которых хватало для двигателей тех времен.

И только с появлением карбюраторов с поплавковой камерой постоянного или переменного сечения диффузора потребовалось применить отдельный воздушный фильтр, чтобы предотвратить загрязнение жиклеров смесительной системы. И даже в этом случае карбюратор зачастую очищал воздух. Тяжелые фракции связывались с топливом и на конструкциях с восходящим потоком удерживались от попадания во впускной трубопровод, а потом стекали в воздушный фильтр или задерживались в масляных отложениях — моторы без сальников клапанов и с маслонаполненными фильтрами имели «мокрый» от масла впуск.

При необходимости работы преимущественно в условиях высокого загрязнения, например в двигателях танков или тракторов, применяли опционные воздушные фильтры. Так, тракторы компании Caterpillar с 1910 года при необходимости могли оснащаться фильтром на заводе. Разнообразие конструкций начала века достаточно велико, но можно выделить несколько основных типов. Во-первых, фильтрация через ткань, проволоку или бечевку с масляной пропиткой. Как видите, предки современных «нулевиков» имеют солидный возраст. Сменные бумажные фильтры «мокрого» и «сухого» типа тоже появились очень давно. Фильтрация воздуха между стальными пластинами и сеткой, смоченными маслом, метод более грубый, но для больших моторов при слабом загрязнении воздуха достаточно действенный. И наконец, инерционная фильтрация в «сухом» и «мокром» вариантах, с водой и маслом.

Большинство конструкций имели в своем составе сразу несколько технологий, так, инерционная фильтрация центробежного типа сочеталась с фильтрацией сменным бумажным элементом, смоченным в масле, как на уже упомянутом Packard. В 1922 году на машинах Rickenbacker впервые применили «сухой» воздушный фильтр с одноразовой бумажной вставкой. Впрочем, одноразовость была довольно условная: каждые 500 миль фильтр рекомендовалось чистить, а ресурс до замены составлял около трех тысяч миль.

Не удивляйтесь, что одноразовые фильтры применяли на таких дорогих машинах. Более дешевые, например Ford Model T, который выпускался до 1927 года, фильтров не имели вообще — они даже не были предусмотрены конструкцией. И только на Ford Model A в качестве опции стали предлагать «сухой» сменный фильтр Air-Maze для карбюратора Zenith. Однако большая часть машин до конца 30-х этой детали конструкции так и не получила. А вот в послевоенные годы доступ к технологиям фильтрации стал массовым и большинство машин в США получили сменные бумажные фильтры в качестве штатного оборудования.

Для грузовой техники в условиях преобладающих грунтовых дорог и при недостаточно развитой инфраструктуре обслуживания популярностью пользовались фильтры инерционного типа, не требующие частой смены специальных фильтрующих элементов. Подобные конструкции получили широкое распространение и в Европе, с ее малыми тиражами техники, умеренным климатом и хорошими дорогами. Для работы большинства подобных конструкций требовались лишь масло, вода или другая жидкость. Иногда второй ступенью фильтрации выступал моющийся фильтр на основе тканевого или бумажного элемента.

Для тракторов и военной техники применялись те же технологии, но в заметно усиленном виде. Так, обычные центробежные фильтры заменялись на более компактные и производительные типа «мультициклон», представляющие собой батарею фильтрующих инерционных фильтров малого размера, а тканевые фильтрационные материалы заменялись на короба с металлической проволокой в масле, которые были намного долговечнее и при большом расходе масла обеспечивали не худшее качество.

Вот как описывается конструкция фильтра типа «мультициклон» на танке Т-44А в книге М. Коломийца «Наследники „тридцатьчетверки“»: «Воздухоочиститель состоял из корпуса с приваренным к нему бункером, кассеты с проволочной набивкой (так называемой «канителью»), лючка для высыпания пыли из бункера и прижимных пластин, крепящих кассету».

Такая конструкция требовала очистки кассеты каждые 10–12 часов работы двигателя. Для столь тяжелых условий эксплуатации на дизельном моторе — результат вполне приемлемый. На грузовых автомобилях, предназначенных для движения по асфальтовым и усовершенствованным покрытиям, интервалы обслуживания составляли 15–30 часов, а в привычных большинству из вас единицах измерения — от 500 до 1000 километров.

Постепенно конструктив фильтра пришел к виду, вполне привычному для тех, кто застал автопром 70-х годов. В цилиндрический корпус воздух поступает через щели или патрубок на внешней части, внутри поток разворачивается на 180 градусов над зеркалом масляной емкости и проходит через короб с металлической проволокой или синтетическим шнуром, который пропитан маслом, масло за счет капиллярного эффекта поднимается снизу фильтра.

Потоки воздуха организованы так, что воздух закручивается вокруг центральной оси цилиндра, а забор осуществляется в центре. Такая схема срабатывает как еще одна ступень фильтрации, на этот раз инерционно-центробежная. Эффективность достаточно высокая, особенно на тяжелых и плотных частицах. Обслуживание несложное: промыть бензином в тазике, залить пол-литра масла и снова ездить. Повторять каждые 300–500 моточасов, а при движении по грунтовым дорогам — в два-три раза чаще. Например, для ГАЗ-21 интервал обслуживания составлял 3000 километров, где-то раз в 100 часов. Для машин 60–70-х годов — вполне приемлемые сроки технического обслуживания.

Вытеснение масляно-инерционных фильтров сменными бумажными элементами произошло в первую очередь на легковых автомобилях, производимых в США. Такие преимущества бумажных фильтров, как отсутствие обслуживания в процессе работы, независимость качества фильтрации от положения относительно горизонта, простота замены и малая стоимость изготовления, подкрепляемые малым сопротивлением потоку, позволили сделать так, что мощные моторы оказались востребованы. А единственный недостаток заключался в необходимости регулярной замены фильтров.

Эволюция воздушных фильтров: тканевые, проволочные, с маслом и водой

Сетчатый воздушный фильтр

В Европе, где уровень жизни был ниже, а торговые сети не столь хороши, масляная фильтрация продержалась дольше. А в СССР, который старался делать машины, способные ездить веками при наличии рядом небольшой мастерской и с постоянным дефицитом какой-нибудь мелочи, от инерционной фильтрации стали отказываться только после демонстрации успешного массового использования сменных элементов на «Жигулях».

Впрочем, инерционная фильтрация сдаваться не собирается. Мультициклоны и просто лабиринтные фильтры применяют не только на тяжелой технике, но и в обычных легковушках. Присмотритесь к конструкции корпуса воздушного фильтра на вашей машине — вполне возможно, что вы обнаружите и элементы инерционной фильтрации воздуха, что позволяет увеличить ресурс сменного бумажного элемента.

dvizhok.su

Проволочный фильтр - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Проволочный фильтр

Cтраница 4

Для систематизированного исследования скважин, оборудованных проволочными фильтрами типа ФСК с гравийной набивкой, разработана и внедрена в производство программа проведения исследований, которая позволяет детально отслеживать изменения в их работе, происходящие в послеремонтный период.  [46]

Вторым типом фильтров являются: 1) проволочные фильтры, представляющие собой перфорированную трубу с отверстиями диаметром 5 - 8 мм, обложенную никелевой, стальной или бронзовой проволокой, и 2) фильтры, представляющие собой трубу с отверстиями с вставленными круглыми пластинками, имеющими вертикальные прорези различной ширины.  [47]

Масло, поступающее от гидрораспределителей, очищается в проволочном фильтре, установленном в специальном бачке, а затем уже перетекает в масляный бак. Фильтры надо периодически продувать и очищать. Вскрывать бак и промывать детали, находящиеся в нем, можно только в помещении, свободном от пыли.  [48]

Если в качестве средства задержания песка использовать щелевые или проволочные фильтры без гравийной обсыпки, то нужно правильно выбирать ширину щелей с учетом размеров частиц пластового песка, которые необходимо задержать.  [50]

Более приемлемы для укрепления рыхлых мелкозернистых песков по сравнению с щелевыми и проволочными фильтрами с гравийным элементом стекловолокнистые фильтры. Мелкие ячейки стеклосеток позволяют подобрать соответствующую гравийную массу, обеспечивающую задержание алевритовых и пелитовых фракций. Достаточно большой опыт по установке стекловолокни-стых фильтров накоплен в ПО Уралтрансгаз при эксплуатации Базайских ПХГ.  [51]

После бурения две лучевые скважины ( 1 и 2) оборудовались проволочными фильтрами диаметром 135 мм и одна скважина ( 3) - стеклопластиковыми фильтрами диаметром 100 мм. Последние изготовлялись лабораторией интенсификации водоотбора института ВИОГЕМ.  [53]

На месторождениях США нашел применение песчаный фильтр, состоящий из трех слоев проволочных фильтров, намотанных по спирали и разделенных между собой вертикальными стержнями или ребрами жесткости. Внутренний проволочный слой также разделен стержнями от наружной поверхности приемного патрубка, имеющего вертикальные щелевые прорези. Песчаный фильтр спускается в скважину на колонне насосно-компрессорных труб вместе с центраторами, пакерами ( над кровлей продуктивного пласта) и башмачной глухой пробкой. Во избежание самопроизвольного гидроразрыва пласта и заполнения забоя песком скорость спуска насосно-компрессорных труб не должна превышать 1 мм / мин.  [54]

В третьем разделе отражены аспекты разработки новой комплексной технологии оборудования газовых скважин проволочным фильтром типа ФСК с гравийной набивкой.  [55]

Скважины бурили ударным способом с посадкой труб диаметром 508 мм и оборудовали их проволочными фильтрами с трубчатыми каркасами диаметром 254 - 305 мм с контуром гравийной обсыпки.  [56]

Масло, поступающее в гидравлическую систему механизмов движения станка, фильтруется сетчатыми или проволочными фильтрами.  [57]

Масло, поступающее в гидравлическую систему механизмов движения станков, фильтруется сетчатыми или проволочными фильтрами. Его очистка в системах смазки чаще всего производится пластинчатыми фильтрами ( фиг.  [58]

Проволочные фильтры с обмоткой непосредственно на трубе имеют наименьшую пропускную способность из всех видов проволочных фильтров на трубчатом каркасе, а фильтры с подкладными ребрами и с приваркой проволоки во всех точках контактов - наибольшую.  [59]

Заряд торпеды для сетчатых фильтров состоит из одной нитки детонирующего шнура, а для проволочных фильтров может доходить до трех ниток. Зарядом перекрывают весь фильтр, причем головку торпеды устанавливают на 0 5 м выше фильтра, чтобы не повредить его при взрыве электродетонатора ( взрыв патрона), более мощного, чем детонирующий шнур.  [60]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

Проволочный фильтр - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Проволочный фильтр

Cтраница 2

Проволочным фильтром был оборудован забой скв.  [16]

Однако проволочные фильтры стоят дороже щелевых.  [17]

Применяют сетчатые и проволочные фильтры.  [19]

Серию проволочных фильтров производит японская фирма Таисеи Индастриес. Всасывающие погружные фильтры типа SEN-KW изготовляют намоткой пуклеванной проволоки на каркас, представляющий собой ребристую трубу из легкого металла. Большой условный проход трубы и высокие ребра обеспечивают плавное течение жидкости и минимальное сопротивление потоку.  [21]

Промывка изнутри щелевых и проволочных фильтров, имеющих снаружи гравийную набивку в открытом забое, не рекомендуется, поскольку существует вероятность разрыхления пластового песка и перемешивания его с зернами гравийной набивки.  [23]

Сравнительный анализ проволочных фильтров с круглым и трапецеидальным профилем фильтрующей обмотки показал, что гидродинамические параметры лучше у фильтров с круглым профилем проволоки, а пескоудерживающие характеристики, в том числе сводообразование, - у фильтров с трапецеидальным профилем проволоки.  [24]

Тонкость фильтрации проволочного фильтра 85 мк, металло-керамического 35 мк, перепад давления соответственно 0 0 и 0 2 - 0 4 кГ / см, регенерируемость - полная и частичная, режим работы - неограниченный и 1000ч, ударопрочность низкая и высокая.  [25]

Фильтрующие элементы проволочных фильтров представляют собой либо плетеную металлическую сетку ( ГОСТ 6613 - 53), припаянную к силовому каркасу, либо проволоку, навитую на специальный цилиндрический каркас. Первые фильтры обычно называются сетчатыми, вторые - проволочными.  [27]

Опыт эксплуатации проволочных фильтров с гравийной набивкой показывает [53], что проницаемость набивки со временем может снижаться вследствие засорения пластовым песком. В некоторых случаях эта проницаемость, как показали лабораторные опыты, может быть даже ниже проницаемости самого пластового песка.  [28]

Во многих проволочных фильтрах, выпускаемых зарубежными фирмами ( Кнехт, Воукс, Лолос и др.), фильтрующие элементы изготовляют из проволоки круглого или треугольного сечения, навитой в винтовой канавке на ребрах каркаса.  [29]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

Проволочные фильтры | Производителя | ETW International

Проволочные фильтры широко используются для предотвращения просачивания песка в газовых, нефтяных и водных скважинах. Благодаря своим рабочим характеристикам, эти фильтры особенно подойдут для фильтрации различных водных ресурсов.

Для проволочных фильтров используется технология сварки по контуру. Проволока трапецеидального сечения обматывается вокруг группы расположенных по окружности опорных стержней. Сварка позволяет добиться идеальных размеров щелей и делает фильтры устойчивыми к высокому давлению.

Все проволочные фильтры изготавливаются в соответствии со стандартом SY/T 5182-2008. Каждый производственный этап осуществляется профессиональными инженерами, которые используют передовое оборудование. Материалы для фильтров и спецификации устанавливаются по выбору клиента.

Особенности 1. Проволока трапецеидального сечения создает V-образные щели, что обеспечивает более эффективное течение воды.

2. Проволока трапецеидального сечения наматывается вокруг расположенных по окружности опорных стержней, обеспечивая равномерное распределение щелей, что, в свою очередь, гарантирует открытую площадь и защищает фильтр от закупоривания, а также предотвращает скапливание отложений. Все это позволяет повысить эффективность производства и продлить цикл технического обслуживания водной скважины.

3. Проволока соединяется с опорными стержнями путем сварки, что делает фильтр более прочным и долговечным.

4. Расположенные по вертикали опорные стержни и непрерывные щели, которые проектируются в соответствии с фактическими потребностями - все это позволяет фильтрам нашей компании обладать более высоким сопротивлением давлению. 5. Проволочные фильтры отличаются превосходными рабочими характеристиками. Они значительно повышают рабочую эффективность и цикл технического облуживания водной скважины. Именно поэтому данная продукция пользуется особой популярностью среди изделий для фильтрации.

Примечание : 1. Фильтрующие трубы нашей компании могут быть изготовлены из различных материалов (в том числе нержавеющей стали, углеродистой стали и т.д. ) и в различных спецификациях согласно фактическим требованиям клиентов, что позволит снизить расходы на производство и сделать вложения более разумными. 2. Доступно изготовление на заказ соединительных муфт. 3. Для фильтрующих труб из нержавеющей стали доступно оцинкование и напыление пластмассой, что создает эстетичный внешний вид и гарантирует чистоту. 4. Доступно изготовление упаковки в соответствии с требованиями клиента. 5. Данные проволочные трубы широко используются для нефтяной, газовой, химической, бумажно-целлюлозной промышленностей и индустрии водоочистки.

Спецификация
РазмерВнутренний диаметрВнешний диаметрВнешний диаметр внутренней резьбы
дюймммдюймммдюймммдюйммм
25125125/86723/470
37637635/89233/495
4102410245/811743/4121
5127512755/814353/4146
6152615265/81687178
8203820385/821991/4235
1025410254103/4273113/8289
1230512305123/4324133/8340
14356131/833314356
164061538116406
2050818 3/447620508

Примечание: 1. зазор (мм): 0.10, 0.15, 0.2, 0.25, 0.30-3, на заказ 2. Площадь открытия - 60%. 3. Материал: низкоуглеродистая сталь, оцинкованная низкоуглеродистая сталь, сталь с напылением пластмассой, нержавеющая сталь (304, 316 и т.д.) 4. Макс. длина - 6 м. 5. Тип соединения: пазовое/резьбовое

Схожие названия Противопесочные фильтры | Скважинные фильтры | Фильтры для обсадной колоны | Фильтр с проволочной обмоткой для борьбы с пескопроявлением

www.etwinternational.ru