Дистиллятор воды. Фильтры дистиллятор


Дистилляция

Является традиционным, эффективным и надежным методом водоподготовки, обеспечивающим высокую степень очистки, возможность получения горячей воды и обработки паром, что важно при производстве лекарственных средств в соответствии с правилами GMP .

Общий принцип получения воды этим методом заключается в следующем: питьевая вода, прошедшая предварительную подготовку, поступает в дистиллятор, состоящий из трех основных узлов: испарителя, конденсатора и сборника. Испаритель с водой нагревают до кипения. Пары воды поступают в конденсатор, где они сжижаются и в виде дистиллята поступают в сборник. Все нелетучие примеси, находившиеся в исходной воде, остаются в дистилляторе.

Следует отметить, что дистилляция редко используется для получения воды очищенной, т.к. существуют более экономичные методы, описанные выше.

Для получения воды очищенной используют дистилляторы, которые отличаются друг от друга по способу нагрева, производительности и конструктивным особенностям.

Метод однократной дистилляции неэкономичен, так как при его использовании велики энергозатраты на нагрев и испарение воды (около 3000 кДж на кг пара), а также затраты воды на конденсацию пара (около 8 л воды 1 кг пара). Использование однократной дистилляции целесообразно для малых потреблений воды - 10-20 л/ч.

Более эффективным и экономичным, по сравнению с обычной дистилляцией, являются высокоэффективные многоколоночные дистилляторы. Но они чрезвычайно дороги, к тому же высоки затраты на предподготовку воды для них. Их применение целесообразно для получения воды для инъекций.

Основной принцип многоколоночного дистилляционного аппарата состоит в том, что требующаяся для переноса тепла разница температур (что соответствует разнице давлений) получается при нагреве первой колонны паром с высокой температурой. Пар, полученный в первой колонне, охлаждается в дистиллят, давая ему немного подогреть работающую при более низкой температуре и давлении вторую колонну. Пар второй колонны, в свою очередь, подогревает третью колонну, которая функционирует при атмосферном давлении. Таких колонн может быть несколько. Только в последней колонне полученный пар требует для охлаждения в дистиллят типичного охладителя с холодной водой. Таким образом, энергию используют на подогрев только первой колонны дистиллятора, а охлаждающую воду – только в последней колонне для охлаждения пара. Увеличивая число колонн, можно уменьшить расход как пара, так и воды, так как в каждой колонне уменьшается количество испаряемой воды и пара в охладителе.

Другим экономичным методом дистилляции является метод термического сжатия. Компрессорный дистилляционный аппарат действует по принципу природных законов для газов: при повышении давления газа, т.е. при сокращении его объема, его температура поднимается. Когда вода в баке кипячения и сам аппарат сначала нагреваются до 100 оС подводимой извне энергией, вода начинает при атмосферном давлении кипеть. В этот момент включается насос, в баке снижается давление и одновременно снижается температура газа, т.е. точка кипения воды на стороне всасывания снижается, но с другого конца пар уплотняется и температура и давление со стороны сжатия поднимаются. Полученный таким образом пар под давлением с более высокой температурой используется для подогрева бака кипячения с помощью спирали. Пар остывает и образовавшаяся из пара дистиллированная вода вытекает из аппарата. В аппарате нет обычного конденсатора и не требуется охлаждающей воды. Если дистиллированную воду используют холодной, оставшееся в дистилляторе тепло почти полностью переносится в питательную среду в теплообменник. При включенном термокомпрессоре и стабилизации работы дистилляционного аппарата дополнительной энергии не требуется. Недостатками этого метода являются возможность попадания в чистую воду посторонних частиц, высокий уровень шума и необходимость в постоянном техническом обслуживании. Поэтому данный метод практически не используется при получении воды для фармацевтических целей.

К достоинствам дистилляции, несомненно, можно отнести высокую степень очистки, возможность получения горячей воды, обработки паром.

К недостаткам метода дистилляции следует, в первую очередь, отнести его достаточно высокую стоимость и значительное потребление энергии. В связи с возможностью образования накипи на поверхностях дистиллятора, неспособности удалять газообразные вещества (аммиак) необходимо проводить соответствующую водоподготовку.

www.mediana-filter.ru

Дистиллятор

Изобретение относится к аппаратам для получения дистиллированной воды и может быть использовано в здравоохранении и других отраслях народного хозяйства, где требуется дистиллят с высокой степенью очистки от летучих веществ, в частности аммиака. Дистиллятор содержит корпус с полыми стенками, камеру испарения с помещенными в ней сепарационными экранами и электронагревателями, камеру конденсации, сообщающийся с камерой испарения уравнитель с датчиком уровня и питающую трубу. Дистиллятор снабжен фильтром, установленным снаружи корпуса на питающей трубе под уравнителем, при этом уравнитель и фильтр сообщены между собой соединительным патрубком с перепускным краном, а фильтр выполнен в виде кожуха с размещенным в нем картриджем с наполнителем, поглощающим аммиак. Кроме того, внутри картриджа фильтра соосно расположен входной патрубок, при этом в нижней части входного патрубка и в верхней части картриджа на их боковых поверхностях по окружности выполнены отверстия. В качестве наполнителя используют минерал, обладающий селективной сорбцией по отношению к аммиаку, например цеолит. Предлагаемое устройство позволяет повысить качество дистиллята за счет удаления аммиака из дистиллируемой воды до подачи ее в камеру испарения. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к аппаратам для получения дистиллированной воды и может быть использовано в здравоохранении и других отраслях народного хозяйства, где требуется дистиллят с высокой степенью очистки от летучих веществ, в частности аммиака.

Для производства дистиллированной воды в аптеках, лабораториях и других лечебных учреждениях, как правило, используют дистилляторы типа ДЭ различных модификаций.

Использование дистиллированной воды, полученной на таких установках, для приготовления инъекционных растворов, микстур и других лекарственных средств является весьма проблематичным из-за высокого содержания в ней аммиака, который невозможно удалить известными дистилляторами. Гигиенические нормативы (СанПиН 2.1.4.1074-01) содержания вредных веществ в питьевой воде, к которым относится и аммиак (класс опасности - 3), регламентируют содержание его до 2,0 мг/л.

Однако фармакопейная статья на воду очищенную ФС 42-2619-97 и ФС 42-2620-97 регламентирует содержание аммиака в воде не более 0,00002%.

В условиях фармацевтического производства данное требование выполняется в результате предварительной подготовки исходной воды по удалению аммиака: фильтрация, ионный обмен, обратный осмос и др. способы, а дистилляцию производят уже на конечной стадии получения воды требуемого качества. В условиях аптечных учреждений и лабораторий для удаления аммиака уже очищенную воду подвергают кипячению в открытой емкости, что не исключает ее загрязнение.

Присутствие аммиака в очищенной воде может оказать влияние на качество лекарственных препаратов при их изготовлении на данной воде. Особенно это относится к препаратам для парентерального введения, глазным каплям и лекарственным растворам, обладающим кислотными свойствами или стабилизируемым кислотами, а также при изготовлении реактивов с использованием воды очищенной и проведении химических анализов.

Наиболее близким аналогом является дистиллятор ДЭ-25, содержащий корпус с полыми стенками, размещенные в корпусе камеру испарения с сепарационными экранами и электронагревателями и камеру конденсации, уравнитель с датчиком уровня, патрубки для подвода дистиллируемой воды и отвода дистиллята (Технология лекарств, Том 1, под ред. Кондратьевой Т.С., М., Медицина, 1991. С.167-169, рис. 9.2).

Недостатком известного дистиллятора является невозможность удаления летучих веществ, например аммиака, при дистилляции исходной водопроводной воды (А.Е. Приходько, С.А. Валевко. Методы предварительной подготовки и получения воды для фармацевтических целей. - Химико-фармацевтический журнал, том 36, 2002, №10, с.31-40). При этом проведение дистилляции в условиях замкнутого пространства дистиллятора и высокая летучесть аммиака приводят к возрастанию концентрации его в очищенной воде по отношению к исходной. Кроме того, при эксплуатации дистиллятора с использованием воды с большим содержанием летучих веществ, в частности аммиака, а также высоким солесодержанием возможно вспенивание воды и заполнение пеной парового пространства камеры испарения, в результате чего начнется выброс горячей воды и работа аппарата прекратится. В этом случае нормальная работа аппарата может быть обеспечена при:

- периодическом (несколько раз в день) сливе и заполнении вновь камеры испарения водопроводной водой;

- снижении мощности аппарата;

- предварительной обработке используемой водопроводной воды по методикам, применяемым на местных тепловых электростанциях и в котельных (Аквадистиллятор ДЭ-25, Паспорт, Модель 784. С.7-8).

Задачей изобретения является повышение качества дистиллята путем удаления аммиака из дистиллируемой воды до подачи ее в камеру испарения.

Поставленная задача решается тем, что в известном дистилляторе, содержащем корпус с полыми стенками, размещенные в корпусе камеру испарения с помещенными в ней сепарационными экранами и электронагревателями и камеру конденсации, сообщающийся с камерой испарения уравнитель с датчиком уровня и питающую трубу, согласно изобретению дистиллятор снабжен фильтром, установленным снаружи корпуса на питающей трубе под уравнителем, при этом уравнитель и фильтр сообщены между собой соединительным патрубком с перепускным краном, а фильтр выполнен в виде кожуха с размещенным в нем картриджем с наполнителем, поглощающим аммиак.

В полости картриджа фильтра соосно расположен входной патрубок, при этом в нижней части входного патрубка и в верхней части картриджа на их боковых поверхностях по окружности выполнены отверстия.

В качестве наполнителя, поглощающего аммиак, используют минерал, обладающий селективной сорбцией по отношению к аммиаку, например цеолит (Н.Ф.Челищев, Б.Г.Беренштейн, В.Ф.Володин, Цеолиты - новый тип минерального сырья. М., Недра, 1987, 176 с.).

Кроме того, фильтр выполнен сменным.

Сущность изобретения состоит в том, что снабжение дистиллятора фильтром позволяет провести предварительную очистку исходной воды от аммиака до поступления ее в камеру испарения в результате селективной сорбции его наполнителя, которым заполнен картридж фильтра. В качестве наполнителя используют цеолит с размером зерен 0,3-0,8 мм. Предварительные исследования показали, что влияние на обменную емкость цеолита оказывает концентрация аммиака в исходной воде. При этом при увеличении концентрации аммиака в исходной воде сорбционная емкость цеолита увеличивается. Обменная емкость цеолита также возрастает при увеличении температуры сорбции, что обеспечивается прохождением через цеолит воды, нагретой в результате теплообменных процессов, происходящих в дистилляторе. Кроме того, цеолит может подвергаться многократной регенерации с восстановлением первоначальных сорбционных свойств, что продлевает его срок службы.

Проведенные исследования по оценке сорбционной способности цеолита при прохождении через фильтр исходных растворов с содержанием аммиака 1,7 мкг/мл и 0,2 мкг/мл показали, что снижение содержания аммиака начинается с первых минут контакта воды с цеолитом.

На фиг.1 изображен дистиллятор, разрез; на фиг.2 - фильтр, разрез.

Дистиллятор состоит из корпуса 1 с полыми стенками, образующими камеру охлаждения 2, к которой подведен питающий вентиль 3. В корпусе 1 размещена камера испарения 4 с электронагревателями 5 и сепарационными экранами 6. Внутренняя стенка корпуса 1 и наружная поверхность камеры испарения 4 образуют камеру конденсации 7 с ниппелем 8. Уравнитель 9, установленный снаружи корпуса 1, соединен с камерой охлаждения 2 посредством отводного патрубка 10. Уравнитель 9 сообщен с камерой испарения 4 при помощи питающей трубы 11 и имеет слив через отвод 12. Питающая труба 11 снабжена спускным краном 13, а уравнитель 9 - поплавковым датчиком уровня 14, подключенным к питающей трубе 11 через подводящий патрубок 15. Дистиллятор снабжен фильтром 16, установленным на питающей трубе 11 под уравнителем 9. Уравнитель 9 и фильтр 16 сообщены между собой соединительным патрубком 17 с перепускным краном 18. Фильтр 16 состоит из кожуха 19, в котором размещен картридж 20, заполненный наполнителем 21. Между внутренней поверхностью стенки кожуха 19 и наружной поверхностью стенки картриджа 20 имеется полость 22 с выходным патрубком 23 для выхода очищенной фильтром воды. Внутри картриджа 20 фильтра 16 соосно расположен входной патрубок 24 для поступления воды из уравнителя 9. В нижней части входного патрубка 24 и в верхней части картриджа 20 на их боковых поверхностях по окружности выполнены отверстия 25 и 26 соответственно. Наполнитель 21 удерживается сверху сеткой 27, фиксируемой гайкой 28. Картридж 20 закрыт крышкой 29 (на фиг.2 крышка 29 показана в снятом состоянии). Фильтр 16 установлен на питающей трубе 11 с помощью соединительных муфт 30.

Дистиллятор работает следующим образом.

Водопроводная вода непрерывно поступает через питающий вентиль 3 в камеру охлаждения 2 корпуса 1 и далее по отводному патрубку 10 в уравнитель 9, из которого через фильтр 16 и питающую трубу 11 вода поступает в камеру испарения 4. Камера испарения 4 заполняется водой до установленного уровня.

При работе фильтра 16 перепускной кран 18 на соединительном патрубке 17 открыт. При поступлении воды из уравнителя 9 в фильтр 16 вначале вода проходит через входной патрубок 24 и, выходя из него снизу через отверстия 25, равномерно распределяется по картриджу 20 с наполнителем 21 снизу вверх и, выходя через верхнюю часть картриджа 20 с сеткой 27 и отверстия 26, поступает в полость 22, образованную стенками кожуха 19 и картриджа 20.

В картридже 20 происходит поглощение аммиака из водопроводной воды наполнителем 21. Затем очищенная от аммиака вода поступает из полости 22 в выходной патрубок 23 и далее через открытый перепускной кран 18 на соединительном патрубке 17 в питающую трубу 11 и камеру испарения 4.

Рабочий уровень воды в камере испарения 4 регулируется уравнителем 9 за счет непрерывного оттока из него избыточной водопроводной воды через отвод 12. При понижении уровня воды в камере испарения 4 ниже рабочего поплавковый датчик уровня 14 отключает электронагреватели 5.

В камере испарения 4 вода нагревается электронагревателями 5 до кипения. Пар проходит через сепарационные экраны 6 в камеру конденсации 7, охлаждаемую снаружи водопроводной водой, протекающей в камере охлаждения 2 корпуса 1. Отсепарированный пар конденсируется в камере конденсации 7, и образовавшийся дистиллят сливается через ниппель 8.

При полном отключении дистиллятора, например, для профилактического осмотра вся вода из камеры испарения 4 дистиллятора сливается через спускной кран 13.

В случае, если нет необходимости в очистке воды от аммиака, дистиллятор может работать в обычном режиме, для этого достаточно закрыть перепускной кран 18 на соединительном патрубке 17, и дистиллируемая вода, минуя фильтр 16, сразу поступает из уравнителя 9 через соединительный патрубок 17 в питающую трубу 11 и затем в камеру испарения 4.

Фильтр 16 выполнен сменным. При выработке наполнителя 21 картриджа 20 фильтр отвинчивают с помощью соединительных муфт 30. Затем снимают крышку 29 с картриджа 20 и вынимают последний из кожуха 19 фильтра. Отвинчивают гайку 28 на входном патрубке 24, снимают сетку 27 и удаляют наполнитель 21. После регенерации наполнителя или его замены картридж вновь заполняют наполнителем и помещают в кожух 19 фильтра, который устанавливают на прежнее место.

Замена наполнителя картриджа проводится при появлении аммиака в анализируемых пробах очищенной воды.

Пример.

Для определения поглощающей способности наполнителя через фильтр с цеолитом фракции 0,3-0,8 мм в количестве 1000 г пропускали водный раствор аммиака с концентрацией 0,2 мкг/мл. Скорость подачи анализируемой воды через фильтр без ее последующей дистилляции составила 400 мл/мин. Через равные интервалы времени брали пробу воды очищенной в количестве 10 мл и подвергали анализу на содержание аммиака. Содержание аммиака определяли методом калибровочного графика на основе фотометрирования раствора продукта реакции ионов аммония с реактивом Несслера при 440 нм в кювете с толщиной слоя 20 мм. Поглощение аммиака из водного раствора составило 970 мкг/г цеолита, что обеспечивает очистку 4850 литров исходного водного раствора.

Рабочий ресурс фильтра зависит от скорости подачи воды в дистиллятор и содержания аммиака в исходной водопроводной воде.

Для дистиллятора ДЭ-25 со скоростью подачи воды в камеру испарения 25 л/ч и при содержании аммиака в исходной водопроводной воде 0,1 мг/л и массе цеолита 1000 г рабочее время фильтра составит 388 ч. При потребности использования воды очищенной в количестве 25 л в сутки возможно приготовление лекарственных препаратов в количестве 250 флаконов объемом 100 мл (раствор для инъекций) или в количестве 2500 флаконов объемом 10 мл (глазные капли), в этом случае рабочий ресурс фильтра составит 18-20 месяцев.

Использование предлагаемого технического решения позволяет повысить качество воды очищенной за счет удаления из нее аммиака.

1. Дистиллятор, содержащий корпус с полыми стенками, размещенные в корпусе камеру испарения с помещенными в ней сепарационными экранами и электронагревателями и камеру конденсации, сообщающийся с камерой испарения уравнитель с датчиком уровня, и питающую трубу, отличающийся тем, что дистиллятор снабжен фильтром, установленным снаружи корпуса на питающей трубе под уравнителем, при этом уравнитель и фильтр сообщены между собой соединительным патрубком с перепускным краном, а фильтр выполнен в виде кожуха с размещенным в нем картриджем с наполнителем, поглощающим аммиак.

2. Дистиллятор по п.1, отличающийся тем, что внутри картриджа фильтра соосно расположен входной патрубок, при этом в нижней части входного патрубка и в верхней части картриджа на их боковых поверхностях по окружности выполнены отверстия.

3. Дистиллятор по п.1, отличающийся тем, что в качестве наполнителя, поглощающего аммиак, используют минерал, обладающий селективной сорбцией по отношению к аммиаку, например цеолит.

4. Дистиллятор по п.1, отличающийся тем, что фильтр выполнен сменным.

www.findpatent.ru

Дистиллятор воды

дистиллятор воды

Как известно, вода – основа жизни. Без нее наше существование просто невозможно представить, она необходима нам ежедневно. Однако за блага цивилизации человек уже поплатился и продолжает платить катастрофичным ухудшением состояния окружающей среды, и воды в первую очередь. Несмотря на добавку хлора, водопроводная вода все равно непригодна для питья и даже опасна, ведь в ней имеются нерастворимые химические соединения хлора – нитриты. Помимо этого вода «богата» солями тяжелых металлов, химикатами, пестицидами, радионуклидами и прочей «гадостью». Все это, к сожалению, попадает в наш организм, несмотря на фильтры городских систем подачи воды. И даже пресловутые бытовые фильтры, в том числе и магистральные, так широко разрекламированные, к сожалению, не очищают воду до необходимого уровня. Но выход есть – это дистиллятор воды для дома. Именно о нем мы и расскажем.

Что такое дистиллятор воды?

Вообще дистиллированной называют очень чистую воду, которая практически не содержит в своем составе вредных веществ и примесей. Обычно ее применяют в медицине и исследовательских лабораториях. Ее можно купить в специализированных магазинах для заправки утюга (для отпаривания) или же использовать в уходе за автомобилем. Ну а для употребления человеком такой воды понадобится большое количество, особенно при некачественном водопроводе на даче. В таких случаях поможет настольный дистиллятор. Он обладает довольно небольшими габаритами и помещается на столе, специальной установки не требует. Принцип работы дистиллятора основан на том, что вода – вещество летучее, а соли, содержащиеся в ней, - нелетучие. Заливая в стеклянную емкость обычную воду, прибор подключаем в домашнюю электрическую сеть. Вода в нем будет постепенно нагреваться благодаря работе встроенного ТЭНа, доходить до кипения и превращаться в пар. Пар, проходя несколько сепараторов и фильтров, конденсируясь вентилятором, превращается в чистую дистиллированную воду без примесей и химикатов и выводится из специального сопла. Причем полученная вода получается мягкая, словно дождевая. Мы рассказали о работе дистиллятора электрического, который можно использовать на дому. Правда у такого типа прибора, работающего от сети, есть один существенный минус: для получения дистиллированной уходит большое количество электроэнергии. Однако есть другой вариант - паровой дистиллятор с довольно простой конструкцией и нагревающийся от газовой плиты или костра. Он состоит из трех резервуаров из нержавеющей стали или стекла, соединенных трубками. Принцип работы тот же: при нагревании вода превращается в пар и на выходе конденсируется в дистиллированную. Такой бытовой дистиллятор воды очень удобно использовать на даче, отдыхая на природе, в турпоходе и т.д. А вот стеклянный дистиллятор, состоящий из стеклянных колб и трубочек, подходит для лабораторий или перегонки спиртосодержащих жидкостей.

Как выбрать дистиллятор для дома?

Желая приобрести домашний дистиллятор, в первую очередь следует обратить внимание на производительность прибора и его мощность. К сожалению, электрические модели для бытового использования высокой производительностью похвастаться не могут: в среднем 700 мл чистой воды за час. А вот паровые дистилляторы превосходят своих «коллег» - за час нагревания на газовой плите или костре они паровой дистилляторвырабатывают 2-3 литра дистиллированной воды.

Кроме того, обязательно учтите при покупке такого прибора емкость резервуара для воды. Если вы задались целью вырабатывать дистиллированную воду для питья, емкость в 3-4 л вам вполне будет достаточно.

Помимо этого, выбирая домашний дистиллятор, обязательно примите во внимание качество прибора. Дело в том, что некачественные устройства из-за постоянного выделения химических солей и других веществ быстро выходят из строя. Важно, чтобы внутренний резервуар для кипячения был выполнен из нержавеющей стали.

Неплохо, если в комплект будет входить емкость для сбора воды и специальное чистящее средство.

 

womanadvice.ru

Системы очистки воды и водоподготовки.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ МЕМБРАННОГО ДИСТИЛЛЯТОРА:         

Питание                                                         магистраль  холодного  водоснабжения

Производительность, л/час                                                                      70---150

Давление (мин/макс) , атм                                                                         2.1---20

Температура (мин/макс), *С                                                                         5---45

Диапазон рН                                                                                                2---11

Габариты, ВхШхГ, мм                                                                                775х500х160  

Вес сухой/эксплуатационный, кг                                                                    11/16

 

 

* При  нормальном  давлении  воды   для  увеличения  производительности  системы  очистки  воды  может  быть  установлена  дополнительная  мембрана.

**При  низком  давлении в  водопроводной  сети (менее 2.5 атм)  возможна  установка  насоса  повышения  давления. 

Данный  мембранный  дистиллятор  на  основе  обратного  осмоса  предназначена  для  работы  с  умеренно  жесткой  водой.Установка  имеет  3  ступени  очистки  воды  и  включает  в  себя  следующие  элементы:

--- фильтр  механической  очистки. Градиентность  фильтрации  5  мкм.--- угольный  фильтр.

--- манометр-индикатор (0---10 атм).--- мембрана  обратного  осмоса  HF5-- 4021.--- стационарный  TDS- метр.--- фитинги, запорная  арматура и  органы  управления.

     Водопроводная  вода  из магистрали  холодного  водоснабжения   поступает  в установку  по гибкому  соединительному  шлангу  и  подается  блок  предварительной  очистки , состоящий  из  фильтра  механической  очистки (5 мкм)  и  угольного  фильтра , где  происходит  удаление   механических  примесей (песок, ржавчина, окалина)  и  свободного  хлора.      Затем  вода  поступает  в  мембранный  блок, где  происходит  разделение  потока  на фильтрат (воду, прошедшую  через  мембранный  фильтр и   очищенную  от  растворенных  минеральных  солей, коллоидных  частиц, высокомолекулярных  органических  соединений  и пр.)  и  концентрат ( воду, обогащенную  коллоидными  частицами  и  растворенными  солями).

     TDS метр  позволяет  контролировать  общее  солесодержание  воды  на  входе  в  мембранный  блок  и  степень  очистки  вода  на  выходе мембранного  дистилляторва.

   Спектр  применения  этой  системы очистки воды весьма  широк. Благодаря  тому, что данный  мембранный дистиллятор гораздо более  эффективен, чем  выпарной  дистиллятор, система  широко  применяется в  медицинских  и  научных  лабораториях, фармацевтике, очищает  воду  для  аквариумов, фотолабораторий, предприятий  общепита. Системы очистки воды на основе  обратного осмоса широко  применяются  в химической, фармакологической, металлургической промышленности, на транспорте и в сфере ЖКХ.

  Техническое  обслуживание данной  системы очистки воды  производится  с  периодичностью  3-6 месяцев  в  зависимости  от  качества  воды. Оно  заключается  в  замене  механического  фильтра, угольного  фильтра  и  ионообменной  смолы. Это  несложная  процедура и вполне может быть  выполнена  самостоятельно.Срок  службы  мембраны  обратного  осмоса  ( при соблюдении  элементарных  правил  эксплуатации) составляет  2-3 года. 

    В  комплект  поставки  входят  фитинги, крепеж  и  комплект  расходных  материалов  на  несколько  месяцев  работы.

xn--80aaffjtjlrkb7b1b0k.xn--p1ai