Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Фильтр порошок


Фильтровальный порошок - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Фильтровальный порошок

Cтраница 1

Фильтровальные порошки применяют и в качестве вспомогательного фильтрующего средства ( наполнителя) при фильтрации весьма разбавленных суспензий, образующих сжимаемые осадки с высоким гидравлическим сопротивлением. Порошок диатомита или перлита дозируют в количестве, приблизительно равном содержанию взвеси в фильтруемой суспензии. Наполнитель способствует формированию проницаемых осадков и предотвращает образование на поверхности фильтрующего слоя труднопроницаемой пленки.  [1]

Диатомовые фильтровальные порошки и бентонит прилипают значительно хуже.  [2]

Специальные фильтровальные порошки для фабрик химической чистки производятся в США, Чехословакии, Югославии, Венгрии и других странах.  [3]

Так как фильтровальные порошки обладают повышенной адсорбционной способностью по отношению к парам различных веществ ( влаги, кислот и др.), их нужно хранить в сухих помещениях в закрытой таре.  [4]

Опорный картон и фильтровальный порошок в поставку не входят.  [5]

Отечественная промышленность также производит фильтровальные порошки ( табл. 13), которые по качеству очистки СОЖ нисколько не уступают зарубежным.  [6]

Для адсорбирования этих загрязнений к фильтровальным порошкам добавляют различные адсорбенты и, в частности, активированный уголь.  [7]

Как показали эксперименты, проведенные НИТХИБом, фильтровальный порошок ЗП-200 не уступает чехословацкому порошку специаль-2, но и превосходит его по ряду качественных показателей.  [8]

Перед фильтрацией пива в фильтр-пресс подают водную Суспензию фильтровального порошка и намывают на картон предварительный слой осадка. В пиво, поступающее на фильтрацию, непрерывно подается смесь пива с фильтровальным порошком, приготовленная в дозаторе. Подача и дозировка смеси производится мембранным насосом, установленным на дозаторе.  [9]

В США, Японии и странах Западной Европы выпускают фильтровальные порошки под различными названиями. Например, в США поставщиком фильтровальных диатомитовых порошков выступает фирма Мэнвилл, разрабатывающая месторождение высококачественных диатомитов в Калифорнии.  [10]

Прокалка диатомита при Г 1200 К в процессе получения фильтровального порошка приводит к резкому снижению гигроскопичности и, соответственно, модифицирующей способности. Низкая эффективность каолинов в сравнении с диатомитами также объясняется его малой гигроскопичностью.  [11]

На очистку 1 гл пива расходуется 120 - 135 г фильтровального порошка и 3 - 6 г целлюлозного картона.  [12]

Усилитель-28 является также первым отечественным усилителем, который хорошо фильтруется через фильтровальные порошки любых марок.  [13]

В Советском Союзе обнаружены месторождения перлитовых пород, пригодных для производства фильтровального порошка. Перлитовый порошок Мытищинского завода содержит 43 3 % фракции тоньше 10 мкм и 51 3 % фракции 10 - 40 мкм, имеет насыпную массу 1000 кв / м3, удельную поверхность 8000 см2 / г и по своим физическим и фильтрационным свойствам не отличается от импортного фильтр-перлита.  [14]

На основании лабораторных и производственных испытаний были разработаны технические требования к фильтровальным порошкам, применяемым при обезжиривании одежды на предприятиях химической чистки, которые ( по данным НИТХИБ) заключаются в следующем.  [15]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Диатомитовые фильтрующие порошки | Производителя

Диатомитовый фильтрующий порошок (кизельгур) – это новое поколение высокоэффективных фильтрующих материалов с превосходной проницаемостью. Высокая пористость материала 85-95% обеспечивает высокую скорость потока и позволяет отфильтровывать взвешенные твердые микрочастицы. Наша компания предлагает широкий ассортимент диатомитовых порошков для фильтрации.

контактная форма

Диатомитовые фильтрующие порошки подходят для фильтрации любых видов жидкостей, кроме концентрированного раствора каустической соды. Благодаря отсутствию последующего загрязнения отфильтрованного материала они часто наносятся на различные материалы, такие как фильтровальная ткань, фильтровальная бумага, металлические сита, пористая керамика и т.д. Перед перлитом, крепированной бумагой и другими фильтрующими материалами диатомитовый порошок обладает множеством преимуществ.

Компания Xinhui является специализированным производителем диатомитовых фильтрующих порошков с правом на использование двух месторождений с суммарным запасом диатомита около 10 млн тонн. Мы имеем 2 производственных линии с числовым управлением, годовой объем производства которых достигает 30,000 диатомитового фильтрующего порошка. Доля компании на внутреннем рынке достигает почти 50%. Выпускаемая продукция экспортируется в Южную Корею, Австралию, Новую Зеландию, Россию, Таиланд, Индию, Филиппины и т.д. Мы принимаем заказы на поставку продукции партиями, а также при необходимости предлагаем образцы для новых клиентов.

Техническая спецификация диатомитового фильтрующего порошка 1. Органолептические показатели

Описание Нормативы Метод испытания
Сухой диатомитовый порошок Протравленный в кислоте диатомитовый порошок Обожженный диатомитовый порошок Подвергнутый термощелочной обработке диатомитовый порошок
Цвет Серый - почти белый Белый Розовый-с ветло желтый Белый или белый с розовым оттенком Возьмите необходимое количество образца и поместите в стакан объемом 50 мл ; затем наблюдать за цветом и состоянием при естественном свете .
Внешний вид Порошок
Физические и химические свойства
Описание Показатели Метод испытания
Сухая диатомовая земля Протравленный в кислоте диатомитовый порошок Обожженный диатомитовый порошок Подвергнутый термощелочной обработке диатомитовый порошок GB 14936-2012
As/( мг / кг ) ≤ 5
Pb /( мг / кг ) ≤ 4
Потери при сушке, w /% ≤ 10.0 3.0
Потери при прокалывании (сухое вещество), w /% ≤ 7.0 - 0.5
Субстанция без содержания кремния (сухое вещество), w /% ≤ 25.0
Ph (100 г на литр раствора) 5.0-10.0 8.0-11.0

Рекомендации по выбору продукции: Для повышения скорости фильтрации и достижения лучшей прозрачности в процессе разделения твердых частиц от жидкости мы предлагаем десятки видов диатомитового фильтрующего порошка. Различные фильтрующие среды и оборудование для фильтрации требуют различные модели диатомита или их комбинации

1. Классификация диатомитовых фильтрующих порошков по показателям проницаемости

Класс Прокаленный естественным образом диатомитовый фильтрующий порошок, также известный как мелкозем
Модель TS10 TS20
Проницаемость 0.05-0.15 0.15-0.22
Класс Диатомитовая земля, подвергнутая термощелочной обработке, также известная как грубая земля
Модель RS80 RS100 RS200 RS300 RS400 RS500 RS600 -2000
Проницаемость 0.8-1.5 1.2-1.8 1.7-2.5 2.0-3.5 3.5-4.5 4.0-6.0 ≥6.0

Примечание: 1. Для более детальной информации о физических и химических свойствах каждой марки проверьте таблицу в начале страницы; 2. Принцип формулировки марки: умножить среднее значение проницаемости на 100 и использовать результат в качестве марки диатомита. Например, если среднее значение проницаемости равняется 3.0, то марка будет 300#. Согласно нашей идентификации это модель RS300. 300# не означает степень тонкости помола.

2. Стерильный диатомитовый фильтрующий порошок с низким содержанием железа для пивоварения Xinghui является первой компанией, которая успешно разработала стерильный диатомитовый фильтрующий порошок с низким содержанием железа, применяемый в пивоваренной промышленности. Данный продукт помогает устранить различные проблемы, возникающие по причине повышения содержания ионов железа после процесса фильтрации, такие как мутность, привкус железа, вкус выдержанного продукта и т.д. Нам удалось внести большой вклад в дальнейшее улучшение качества пива.

Класс Стерильный диатомитовый фильтрующий порошок с низким содержанием железа
Марка RS300 TS10 , TS20
Растворим ые ио ны железа (мг/кг) ≤45 ≤35

www.etwinternational.ru

Фильтрующий порошок - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Фильтрующий порошок

Cтраница 3

В тех случаях фильтрования, когда продуктом является осадок, а не фильтрат, применение вспомогательных веществ крайне ограничено, так как необходимо, чтобы отфильтрованный осадок не содержал примесей других веществ. Применительно к этим случаям иногда целесообразно использование в качестве фильтрующего порошка вещества самой твердой фазы суспензии, которая подлежит фильтрованию.  [31]

Намывные фильтры ( рис. 19.12), как правило, работают по напорной схеме, реже как гравитационные и вакуумные. Наружная поверхность фильтрующих элементов служит основной, на которой откладывается слой фильтрующего порошка. Такой слой наносится на пористый элемент перед началом работы фильтра. Для этого производится фильтрование суспензии фильтрующего порошка.  [32]

Раздробленный и подвергнутый тепловой обработке при температуре 1000 - 1200 С перлит сильно вспучивается, образуя легковесный материал с замкнутыми порами. Перлит используется в качестве легкого заполнителя в бетоне, различных теплоизоляционных композициях, фильтрующих порошках и керамике. В керамическом производстве перлит находит применение как заменитель полевого шпата при производстве керамической плитки, фарфора, фаянса, глазурей, эмалей.  [33]

За рубежом тонкую очистку присадок проводят на фильтрах с намывным слоем вспомогательного фильтрующего материала. В Советском Союзе не выпускается соответствующее фильтрационное оборудование и не освоен еще промышленный выпуск высококачественных фильтрующих порошков. Фильтрации присадок необходимо уделить серьезное внимание с привлечением организаций, разрабатывающих конструкции фильтров и выпускающих вспомогательные фильтрующие материалы.  [34]

Намывные или пористые фильтры ( рис. IV.22), как правило, работают по напорной схеме, реже как гравитационные и вакуумные. Наружная поверхность фильтрующих элементов Служит основой, на которую перед началом работы фильтра наносят слой фильтрующего порошка, Для этого в течение 3 - 5 мин производится фильтрование суспензии фильтрующего порошка; расход порошка составляет 300 - 400 г на 1 м2 фильтрующей ( поверхности. Равномерный слой порошка удерживается на поверхности фильтрующего элемента В следствие разности давлений.  [36]

Из бака 5 чистое масло с помощью насосов 6 типа 6НД1 ( одного рабочего, другого резервного) с приводом от электродвигателя мощностью 200 кВт каждый через четыре пластинчатых теплообменника 2 ( с поверхностью охлаждения 100 м2 каждый) подают в коллекторы для смазки и охлаждения рабочих и опорных валков и полосы. Восемь намывных фильтров патроннощелевого типа ПФ-20 с поверхностью фильтрования 20 м2 каждый оборудованы системой для намыва и удаления фильтрующего порошка. Контур намыва фильтрующего порошка имеет смеситель 11 объемом 4 5 м3, из которого смесь масла и порошка с помощью насосов 10 ( типа 4НФ - одного рабочего, другого резервного) производительностью по 108 - 180 м3 / ч подают на фильтры.  [38]

Известен и другой режим работы фильтра. Для предотвращения образования на поверхности фильтрующего слоя малолронищаемой пленки из отфильтрованных веществ в воду непрерывно или периодически ( помимо первоначальной зарядки) вводят небольшое количество фильтрующего порошка ( около 3 - 10 мг / л), что значительно удлиняет фильтро-цикл.  [39]

Намывные или пористые фильтры ( рис. IV.22), как правило, работают по напорной схеме, реже как гравитационные и вакуумные. Наружная поверхность фильтрующих элементов Служит основой, на которую перед началом работы фильтра наносят слой фильтрующего порошка, Для этого в течение 3 - 5 мин производится фильтрование суспензии фильтрующего порошка; расход порошка составляет 300 - 400 г на 1 м2 фильтрующей ( поверхности. Равномерный слой порошка удерживается на поверхности фильтрующего элемента В следствие разности давлений.  [40]

Из бака 5 чистое масло с помощью насосов 6 типа 6НД1 ( одного рабочего, другого резервного) с приводом от электродвигателя мощностью 200 кВт каждый через четыре пластинчатых теплообменника 2 ( с поверхностью охлаждения 100 м2 каждый) подают в коллекторы для смазки и охлаждения рабочих и опорных валков и полосы. Восемь намывных фильтров патроннощелевого типа ПФ-20 с поверхностью фильтрования 20 м2 каждый оборудованы системой для намыва и удаления фильтрующего порошка. Контур намыва фильтрующего порошка имеет смеситель 11 объемом 4 5 м3, из которого смесь масла и порошка с помощью насосов 10 ( типа 4НФ - одного рабочего, другого резервного) производительностью по 108 - 180 м3 / ч подают на фильтры.  [41]

В частности, после прекращения очистки порции масла намывной слой приходится сбрасывать с трубок, даже если грязе-емкость слоя не исчерпана, так как слой может сам частично обрушиться. Поэтому перед возобновлением фильтрования приходится вновь намывать фильтровальный слой, что ведет к перерасходу фильтрующих материалов и удлиняет цикл очистки. Кроме того, при намывании фильтрующего порошка на полую цилиндрическую трубку намывной слой по образующей трубки располагается неравномерно. В целях устранения перечисленных трудностей предложено фильтрующие трубки выполнять не цилиндрическими, а в виде гиперболоида вращения.  [42]

Наружная поверхность фильтрующих элементов служит основой, на которой откладывается слой фильтрующего порошка. Такой слой наносится на фильтрующий элемент перед началом работы фильтра. Для этого производится намыв суспензии фильтрующего порошка. Равномерный слой порошка удерживается на поверхности фильтрующего элемента за счет разницы давлений в корпусе фильтра и внутри фильтрующего элемента.  [43]

Фильтр патронный ( 108 патронов) имеет 40 м2 фильтрующей поверхности, является периодическим. Установка комплектуется фильтрами, тремя мешалками ( для намывной суспензии фильтрующего порошка, суспензии текущего дозирования, нефильтрованного сиропа), воздухосборника, насосов, пульсатора, системы автоматического регулирования РЗ-ПФО.  [44]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Способ получения фильтрующего порошка

 

Изобретение относится к технике получения попошксобраиКьи фильтрующих материалов Порошок перлита обрабатывают водным раствором крахмала и сушат. 3 табл.

СО1ОЗ ГОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

rsl>s Б 01 D 39/02, 37/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕ/101ЛСТВО СССР (ГОСПАТЕН1 CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

"GQ

ЬЭ M ,(.д ,Ф

) (21) 4811988/26 (22) 09.04,90 (46) 15.06.93. Бюл. N 22 (71) Институт общей и неорганической химии АН АрмССР (72) P.Â.Л1анукян, Д.Ц.Габриэлян, 3.А,Кочерина и P.À.Ïåòðîñÿí (73) Институт общей и неорганической химии Академии наук Республики Армения (56) Патент Великобритании 4 2026884, кл.

В 01 D 37/02, 1980.

Изобретение относится к технике получения порошкообразных фильтрующих материалов и может быть использовано в химической, нефтехимической, медицинской, пищевой, в частности винодельческой промышленности.

Целью изобретения является увеличение скорости фильтрации пищевых суспенэий и сохранение цвета напитков.

Перлитовый песок фракции 0,25 мм .вспучивают в шахтной печи при 850-1115 С, измельчают в водной среде при Ж:Т =- 6-8:1 в течение 20 минут. Полученный фильтрующий порошок обрабать вают 0,5-3 -ными водными растворами крахмала. Для обеспечения полной растворимости крахмала и придания раствору клеющих свойств водный раствор нагревают до 50 С. Дальнейшее нагревание нецелесообразно, т.к, при

50 С крахмал полностью растворяется в воде, а выше (например 70" С) раствор превращается в густую массу и его перемешивание с фильтрующим порошком невозможно. Нагревание же раствора ниже 50 С (30-40 С) не дает эффекта, т.l., крахк1ал не осаждается.. Й2 „„1822347 А3 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ПОРОШКА (57) Изобретение относится к технике получения порош :ообраьных фильгрующих ма-, териалов, Порошок перпита обрабатывают водны - раствором крахмала и сушат. 3 табл.

-на поверхности частиц фильтрующего порошка и во время фильтрации переходит в раствор.

Фильтрующий порошок обрабатывают нагретым раствором крахмала при соотношении жидкость:твердое тело, равном 3:1 (Ж:Т вЂ” 3.1), фильтр,.от, подвергBIQT воздушной сушке, а затем сушке до 110-120 С в течение 1-2 ч, Пр:; .емпературе выше 120 С осажденис, кр iхк1ал сгорает.

При температуре меньше 1 1 0-1 20 С осаждение на фильтрующем порошке происходит неполностело v. часть крахмала переходит н фильтрат, Б табл,1 приведены данные скоростей фильграции по воде. Высота слоя 10 мм, вакуум 400 мм рт.ст.

Прп сравнении свойств (cM,Tàáë.2) фильтру ощих Ilop0LllKOB по прототипу и изобретению использовали напиток, приготовленный I з различных фруктов и имеющий малиногый цвет, 11апиток содержит мягкость фруктов в ниде мути.

1822347

Табл ица1

Наименование проб

1.14

3,5

1,9

1,7

Таблица2

Оптическая плотность (частота) отфильтрованного напитка

Цвет отфильтрованного напитка

Скорость фильтрации,м /м ч

Наименование проб

Крахмал — 10 мм

0,152

0,42 малиновый цвет напитка теряется

Кизельгур-5 мм, крахмал-5 мм

0,139

0,55 малиновый цвет напитка теряется малиновый цвет напитка полностью сохраняется

0,59

2,04

О, )8

1.24 малиновый цвет напитка полностью сохраняется

При использовании предлагаемого фильтр-порошка увеличивается скорость фильтрации и сохраняется товарный вид— малиновый цвет напитка.

При этом полученная чистота напитка при фильтрации через фильтр-порошок полностью удовлетворяет требованиям чистоты товарного продукта — конечного напитка, В табл.3 показано влияние концентрации растворов крахмала на адсорбционные свойства фильтрующих порошков и на скорость фильтрации.

Крахмал — 10 мм

Кизельгур — 5 мм, крахмал-5 мм (и рототип)

Перл ито вы и фил ьтр-порошок, обра бота иный 0,5 ф, водным раствором крахмала, нагретый до 50 С и высушенный при 110 С

Перлитовый фильтр-порошок, обработанный 3 7, водным раствором крахмала, нагретый до 50 С и высушенный при 110 С

Перлитовый фильтр-порошок, обработанный 5 ф, водным раствором крахмала, наг етый о 50 С и выс шенный и и 120 С

Перлитовый фильтрпорошок, обработанный 0,5 водным раствором крахмала, нагретый до 50 "С и высушенный при

110 С

Перлитовый фильтрпорошок, обработэнHblA 3, BPQHblM раствором крахмала. нагретый до 50 С и высушенный при

11г с1С

Формула изобретения

Способ получения фильтрующего порошка. включающий обработку порошка силикатного материала крахмалом, о т л и ч аю шийся тем, что. с целью увеличения скорости фильтрации пищевых суспензий и сохранения цвета напитков, порошок перлита обрабатывают водным раствором крахмала с концентрацией 0,5-3,0 мас. и сушат при 110-120 С.

Скорость фильтрации м /м ч

3 2

0,44

1822347

Продолжение табл,2

Оптическая плотность (частота) отфильтрованного напитка

Скорость фильтрации,м /м ч

Цвет отфильтрованНОГО напитка

Наименование проб

1,05

0,58

Перлитовый фильтрпорошок, обработанный 5 водным раствором крахмала, нагретый до 50 С и высушенный при

120 "С малиновый цвет напитка полностью сохраняется

ТаблицаЗ

Концентрация метиленового голубого в фильтрате, Количество поглощенного метиленового голубого (по плотности), на прибое ФЭК вЂ” 56м

Наименование проб

Скорость фильтрации, м /м ° ч

0,97

0,0018

Фильтрующий порошок, обработанный

0,3 водным раствором крахмала, высушенный при 110 С

Фильтрующий порошок, обработанный

0,5 водным раствором крахмала, высушенный при 110 С

Фильтрующий порошок, обработанный

1 водным раствором крахмала, высушенный при 115 "С

Фильтрующий порошок, обработанный

2 водным раствором крахмала, высушенный при 115 С

Фильтрующий порошок, обработанный

5 водным раствором крахмала, высушенный при 120 С

Фильтрующий порошок, обработанный

5 водным раствором крахмала, высушенный при

120 С

0,00165

0,97

0,91

0,0015

0,84

0,0014

0.74

0,0013

0,70

0,0013

П р и м е ч э н и е: Начальная концентрация метиленовогО голубого равна 0,057(

Способ получения фильтрующего порошка Способ получения фильтрующего порошка Способ получения фильтрующего порошка 

www.findpatent.ru

Фильтрующий порошок - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Фильтрующий порошок

Cтраница 4

Подготовка фильтра к работе заключается в прокачке через фильтр СОЖ, смешанной с фильтрующим порошком. Через некоторое время на трубках формируется тонкий намывной слой, способный очищать от масла примеси размером 0 2 - 2 мкм. После подготовки в фильтр под давлением 0 2 МПа закачивают очищаемое масло, которое процеживается через трубки с предварительно намытым на них слоем фильтрующего порошка. По мере наращивания шлама на стенках трубок давление в резервуаре повышается. При достижении предельного, заранее установленного давления подача масла в фильтр прекращается, включается вибратор, встряхивающий кассету с фильтровальными трубками. Шлам отделяется от трубок и оседает на дно приемного резервуара, откуда удаляется сжатым воздухом. После этого цикл намывка фильтрующего слоя - продавливание загрязненного масла повторяется. Фильтр работает в автоматическом режиме.  [46]

Ресурс работы намывного слоя листового фильтра быстро исчерпывается, если дисперсная фаза задерживается в наружном слое намытого осадка с образованием труднопроницаемой пленки. Глубина проникновения дисперсной фазы в промывной слой зависит от ее дисперсности, знака заряда частиц и адгезии, а также от зернистости и природы фильтрующего порошка. При одноименных зарядах частиц суспензии и порошка устанавливается глубинный режим фильтрации, а при разноименных зарядах - поверхностный режим.  [47]

Намывные фильтры ( рис. 19.12), как правило, работают по напорной схеме, реже как гравитационные и вакуумные. Наружная поверхность фильтрующих элементов служит основной, на которой откладывается слой фильтрующего порошка. Такой слой наносится на пористый элемент перед началом работы фильтра. Для этого производится фильтрование суспензии фильтрующего порошка.  [48]

Значительные залежи диатомитов обнаружены на территории Армянской ССР и в других районах Советского Союза. Наиболее крупными месторождениями являются Кисатибское, Кировоградское, Инзенское и Камышловское. Кировоградский завод выпускает фильтровальные порошки двух марок: Кизельгур № 1 ( мелкий) и Кизельгур № 2 - крупнозернистый. Инзен-ский завод фильтровальных порошков ( Ульяновская обл. Однако производство и потребление фильтровальных порошков пока еще недостаточно развито. Необходимо дальнейшее увеличение выпуска и расширения ассортимента фильтрующих порошков и повышение их качества.  [49]

Для этого необходимо 400 - 600 г порошка на 1 м2 фильтрующей поверхности для возобновления намывного слоя перед каждым циклом фильтрации. В качестве дренирующей подложки, как и для других намывных фильтров, применяют проволочные или полимерные сетки из лески размерами отверстий 100 - 150 мкм. Приблизительно с такой же скоростью фильтруют и осветляемую воду. На продолжительность фильтроцикла влияет и гранулометрический состав порошка. Для намыва диатомитовых фильтров применяют фракции порошка 20 - 40, 40 - 60 и 60 - 80 мкм. Намывной слой из порошка 20 - 40 мкм удаляет из речной воды 90 - 95 % взвешенных частиц и на 50 - 70 % снижает цветность воды. В табл. 19 по данным работы [15] приведена характеристика фильтрующих порошков, применяемых для очистки воды.  [50]

Наиболее эффективно процесс фильтрования протекает на барабанных вакуум-фильтрах. В корыто фильтра, снабженное мешалкой, подают водную суспензию диатомита или перлита. Затем корыто освобождают от суспензии диатомита и подают паточный раствор. При каждом обороте барабана, вращающегося со скоростью 4 оборота за час, на поверхности намывного слоя присадки, образуется слой отфильтрованного осадка, который после просушки срезается ножом. При каждом обороте барабана он продвигается к барабану на 0 05 - 0 1 мм и непрерывно срезает образовавшийся осадок вместе с очень тонким слоем фильтрующего порошка. В результате фильтрующая поверхность регенерируется при каждом обороте барабана и скорость фильтрования уменьшается незначительно.  [51]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Порошок перлитовый фильтрованный г Б

Порошок перлитовый фильтрованный

Порошок перлитовый фильтрованный - порошок получаемый из вулканических перлитовых пород методом механической и термической обработки.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

  • фильтрационная проницаемость (по воде) не менее 0,5 дарси.
  • насыпная плотность фильтрованного перлитового порошка группы Б от 121 до 160 кг\м3.
  • влажность до 1,0 % по массе.

Позволяет добиться высокой степени фильтрации различных суспензий. В связи с тем что перлитовый порошок является экологически безопасным и абсолютно не токсичным он широко применяется в пищевой промышленности (для фильтрации пива, растительных масел, фруктовых соков т.п.), а также фармацевтике (для фильтрации антибиотиков). Также используется для фильтрации растворов на предприятиях химической промышленности, нефтепродуктов и смазочных средств.

В процессе фильтрации является нерастворимым и не подвергается химическим воздействиям. Не имеет запаха и вкуса. Легко наносится на фильтровальную подложку намывных фильтров. Хорошо смачивается фильтруемой жидкостью, а также сохраняет структуру намывного слоя. Имеет достаточную термическую устойчивость для работы с нагретыми жидкостями. Образовывает намывной слой с низким гидравлическим сопротивлением.

Фильтрованный перлитовый порошок используют для:

  • фильтрации соков, сиропов, глюкозы, питьевой воды, пива и вина в пищевой промышленности;
  • регенерации отработанных технических масел;
  • фильтрования антибиотиков в медицине;
  • создания намывного слоя в фильтрах;
  • фильтрации нефтепродуктов;
  • фильтрации химических растворов.

Способ применения:

  • Для фильтрации различного вида суспензий используется в чистом виде;
  • Для регенерации отработанных технических масел также применяется в чистом виде.

Меры предосторожности:

  • Взрыво- и пожаробезопасно.
  • Срок годности неограничен.

www.perlit.su

QH-700

There are no translations available.

Диатомитовый фильтрующий порошок

 

Страна  производитель – Китай. Технологическая составляющая - современное оборудование, лучшие технологи, новейшая технология, учитывающая опыт лучших мировых производителей подобного продукта и собственные разработки с применением особого способа нейтрализации диатомитов. Диатомиты морского и пресноводного происхождения, которые разрабатывает компания,  состоят из уникальной формы фитопланктона, от которой зависит наилучшая фильтруемость жидкостей. Сырье для производства  фильтровального порошка QH-700 используют из этого месторождения.

 

ФИЗИЧЕСКИЕ  СВОЙСТВА

ХИМИЧЕСКИЕ  СВОЙСТВА

Марка

Диатомитовый фильтрующий порошок QH-700#

SiO2

≥ 89,7%

Цвет

Белый

Al2O3

≤ 4%

Описание

Прокаленное фильтрующее средство (порошок)

Fe2O3

≤ 1,5%

Удельный вес

2,3 г/см³

CaO

≤ 0,6%

Влажность

≤1,0%

MgO

≤ 0,5%

Потеря веса при

прокаливании

≤3%

Прочее

≤ 0,8%

PH

7 – 9

Pb   мг/кг

< 0,3

Насыпная плотность

<0,45 г/см³

Растворимость в воде

< 25 мг/л

Пропускная способность (Дарси)

6,0 – 8,0

Арсенит

< 2 промилле

Средний размер частиц

35 – 45 мкм

Тяжелые металлы

< 0,005%

Область применения

Фильтрация сахара, сиропов, серы, воды, водоподготовка бассейнов, другие общие применения.

Указанные данные анализа являются усредненными, реальные значения могут незначительно отличаться.

Фильтрующий порошок QH-700#, имеет низкую насыпную плотность, поэтому он на 25% в весе легче, чем другие традиционные продукты. Это позволяет уменьшить норму расхода на производстве до 30% в сравнении с аналогичными фильтрующими материалами.

Кизельгур QH-700 имеет нейтральный уровень РН, инертен, не растворим. Продукт применяется как для прессового, так и для вакуумного оборудования.

Сочетание высоких качеств фильтрующего порошка QH-700# и уменьшение расхода по весу на производстве по сравнению с другими традиционными продуктами, дает существенный экономический эффект. 

Фильтровальный порошок QH-700# не требует введения дополнительного оборудования и может применяться с различными фильтрами, фильтрующими тканями, как импортными, так и отечественными аналогами.

Дополнительные материалы:

Фильтрация масел

Применение перлита для вымораживания масла

Применение кизельгура

vesthim.ru