Установка для дезодорации масла из растительного сырья. Фильтр дезодорации


Оборудование для рафинации и дезодорации 100тонн/сутки

Линия Рафинации и Дезодорации 100тонн/сутки

 

Линия оборудования для рафинации подсолнечного масла производительностью 100т/сутки

1. Описание технологического проекта:

1.1 Для производства подсолнечного масла необходимо 100т/д неочищенного масла из семян подсолнечника для рафинации, щелочной очистки, осветления, фракционирования рафинированного масла путем охлаждения (отделения восковых составляющих) и дезодорирования (удаление кислот). Данная технология производства соответствует требованиям по производству масла 1-го сорта (салатное масло) из семян рапса, бобов сои и кукурузы, семян хлопчатника 2-го сорта.

1.2 Данное оборудование применяется для физико-химической рафинации.

1.3 Наши технологии и оборудование соответствуют гигиеническим требованиям и стандартам качества.

1.4 Наш дизайн-проект основан на современных технологиях и комплексных решениях. Мы сосредоточены на энергосбережении, защите окружающей среды, сокращении эмиссии, снижении расходов с целью увеличения выгоды клиента.

1.5 Автоматическое управление серийным электрическим оборудованием.

2. Требования для неочищенного масла:

№ Наименование Характеристика Примечание

1 Содержание воды и летучих веществ % 0.5

2 Нерастворимая примесь % 0.2

3 Кислотность мгKOH/г  6.0

4 Содержание перекиси, ммоль/кг ≤7.5

5 Растворимый остаток ≦ 200PPm

3. Спецификация продукта, прошедшего все этапы обработки:

№ Наименование Характеристики Примечание

1 Вкус Хороший

2 Прозрачность Чистый и прозрачный

3 Цвет (133.4мм пустоты) ≤ Подсолнечник, соя:

Y=12 ; R=1.2

Кукуруза, рапс

Y=15 ; R=1.5

Хлопчатника

Y=35 ; R=3.5

4 Содержание воды и летучих веществ % ≤ 0.05

5 Нерастворимые примеси % ≤ 0.05

6 Кислотность, мгKOH /г ≤ 0.15

7 Температура образования копоти (0 °С) ≧215

8 Содержание перекиси, ммоль/кг, ≤ 5

9 Испытание на морозостойкость ≧72 часов

10 Растворимый остаток Не обнаружено

4.Расходы энергоносителей: (в сумме)

Наименование 100т/д

Общая установленная мощность 388.0кВ (наружная электрическая мощность ~ 54.0кВ)

Потребление пара 280кг/тон масла

Потребление воды рециркуляционная (дополнительное снабжение 2м3 /ч)

Мягкая вода 0.33м3/тон масла

Щелочь (химическая рафинация) 2~3 кг/FFA%/тон масла

Фосфорная кислота (85%) 0.3кг/тон масла

Отбеливающая глина 0.5~1.0% Подсолнечник, соя,

2.0-3.0% Зародыша кукурузы

1.5-2.5% Рапс

в зависимости от требуемого цвета масла

Дизель (42мДж/кг легкое дизельное топливо) 5~10 кг/тон масла

Степень рафинации (Подсолнечника, зародыша кукурузы) = 100%-вода%-примесь % x 1.3 - наличие фосфора x 1.35 - коэффициент кислотности x 0.85 - количество белой глины x 0.3 - наличие воска x2.25 - 0.4%

Степень рафинации (Сои, рапса, хлопчатника) = 100%-вода%-примесь % x 1.3 - наличие фосфора x 1.35 - коэффициент кислотности x 0.85 - количество белой глины x 0.3 - наличие воска x 0.3 - 0.4%

5.Общая технологическая схема и технологическое пояснение: (детальное пояснение к прилагаемой схеме)

Подсолнечник, зародышы кукурузы: Рафинирование, щелочная обработка, осветление, дезодорирование, депарафинизация (удаление восковых примесей)

Соя, рапс, хлопчатник: Рафинирование, щелочная обработка, осветление, депарафинизация (обычно дезодорирование не проводится)

5.1 Процесс рафинирования и нейтрализации:

5.1.1 Наша технология, основанная на непрерывном методе дискового центрифугирования, гибком процессе смешивания, комбинирующем продолжительный и непродолжительный способы за счет добавления времени гидратации при отсроченном процессе в нейтрализаторе, применяется к данной линии. Качество и технические характеристики нерафинированного масла играют большую роль при физической и химической рафинации (физическая рафинация может увеличить показатель кислотности в определенной степени и увеличить объем продукции). Данная секция включает щелочную очистку, нейтрализацию, мытье и сушку.

5.1.2 Установлены два дисковых сепаратора, один самоочищающийся сепаратор, а второй сепаратор очищается водой. Самоочищающийся сепаратор сокращает расходы воды.

5.1.3 Мы применяем четыре измельчителя в форме центрифуги, заменяющие измельчители с типовыми лезвиями и пластинный измельчитель, посредством давления от измельчителя в форме центрифуги масло поступает в центрифугу, что способствует сокращению затрат электроэнергии и инвестиций, так как нет необходимости в установке промежуточного насоса перекачки. Реакция между маслом и щелочью является результатом их контакта в течение определенного времени и зависит от соотношения смеси. Вся система функционирует под давлением, исключая секцию сушки. Данная система способствует предотвращению попадания воздуха внутрь, чтобы продукт не окислялся. Данная система подходит для обработки растительного масла, рыбьего жира и любого другого жира животного происхождения.

5.1.4 Резервуар гидратации, нейтрализатор, резервуар горячей воды, вакуумная сушка, паровые трубы, спиральный теплообменник теплоизолированы.

5.2 Процесс депарафинизации (медленная и холодная кристаллизация и технология наращивания кристаллов)

5.2.1: Депарафинизация подсолнечного масла (подготовка к зимней эксплуатации) – это процесс удаления вредных веществ из масла. Наши технология и оборудование сочетают в себе знания и опыт мировых и отечественных производителей оборудования. Эта уникальная производственная линия с высокими технологическими характеристиками. Технология медленной и холодной кристаллизации и наращивания кристаллов обеспечивают хороший результат испытаний на морозостойкость 0℃≥ 72H, в то время как традиционные технологии обеспечивают результат 0℃≥ 5.5H.

5.2.2: Вертикальный сборник для кристаллизации и сборник для наращивания кристаллов не требуют много места и инвестиций. Сборники для кристаллизации и наращивания кристаллов охлаждаются змеевиками (койл) и механическим перемешиванием, автоматический контроль температуры.

5.2.3: Мы применяем вертикальные фильтры, также мы применяем пневматическую сушилку для минимизации воска и масла в смазочном материале. Данная установка позволяет сократить затраты человеческого труда и количество работников.

5.2.4: Холодное масло смешивается с горячим из дезодорации, подобный теплообмен способствует сохранению энергии и сократить ее затраты.

5.2.5: Порошок для фильтрования заранее смешан. Данный порошок поступает в сборник наращивания кристаллов, механическая подача порошка для фильтрования предотвращает попадание этого порошка в атмосферу.

5.2.6: Депарафинированное масло поступает в фильтр через питательный насос управляемым инвертором.

5.2.7: Депарафинизирующий фильтр опускается в промывной ящик электрической лебедкой для удобного мытья.

5.3 Процесс осветления:

5.3.1 Внутренняя конструкция башни осветления схожа с конструкцией A-L известного международного производителя, мы также применяем механическое смешивание (двойные концы, механическая герметизация) с целью надежного осветления и достижения лучшего результата.

5.3.2: Масло нагревается посредством подогревателя 90 Сº, затем смешивается с белой глиной взвешенной и дозированной автоматическим контроллером PLC, осветление производится в вакуумной башне осветления посредством смешения (с добавлением белой глины), отбеленное масло и белая глина отправляются в вертикальный фильтр (две установки, работающие альтернативно), затем оно очищается в фильтрующем мешке для удаления остатков глины, цвета, соапстока и окиси металлов. Данная разработка дизайна предотвращает порчу пола, минимизирует инвестиции и затраты электроэнергии.

5.3.3: Резервуар для отбеленного, очищенного масла имеет вакуумную конструкцию. Отбеленное масло поступает в сектор дезодорации без последующего охлаждения. Он функционирует как стриппер (в секторе дезодорации нет стриппера). Подобная конструкция также предотвращает порчу пола, минимизирует инвестиции и затраты электроэнергии.

5.3.4: Мы устанавливаем промывной ящик для фильтров и электрическую лебедку для транспортировки моечного устройства для фильтров. Если один насос осветления основной, то второй резервный.

5.4 Процесс дезодорирования:

Дезодорирование – важный процесс в рафинации, который влияет на качественные характеристики продукта, такие как: вкус, температура, содержание свободных жирных кислот и цвета.

5.4.1: Пятиуровневый дезодоратор

Отбеленное масло нагревают до температуры 140 Сº; масленый теплообменник направлен на рекуперацию использованной энергии. Масло нагревается до температуры дезодорации (240-260 Сº) конечным нагревателем и поступает в дезодоратор (итого 5 уровней) для дезодорации, дезодорированное масло смешивается с маслом вне дезодоратора и проходит этап охлаждения (температура масла ниже 30 Сº) для получения финальной продукции.

Корпус дезодоратора выполнен из нержавеющей стали 304#.

5.4.2: Масляный теплообменник и охлаждающее устройство (финальное охлаждение чиллером) обеспечивают циркулирующее использование электроэнергии. Температура финального продукта менее 30 Сº, что контролирует резкое увеличение интенсивности цвета и пероксидов финальной продукции.

5.4.3: Источник теплоты дезодоратора немецкого производства. Паровой котел высокого давления NUK HP-320, паровой котел обеспечивает необходимую температуру дезодорации (химическая нейтрализация) в соответствии с различными технологическими параметрами.

5.4.4: Остаточное давление 4-уровнего пароводяного вакуум-насоса для дезодоратора - 2mmHg (266Pa), произведенного Xi’an Xiangyang Co., Ltd. Данный насос соответствует всем требованиям химической нейтрализации.

5.4.5: Восстановление жирных кислот выполняется в два этапа: конденсатор из нержавеющей стали и 316L уловитель жирных кислот из нержавеющей стали высокой производительности. Он подходит для физической рафинации, сокращает содержание жирных кислот в охлажденной воде, таким образом, увеличивается срок службы охлаждающей камеры высокой производительности.

5.5 Циркуляционная система охлаждения воды:

5.5.1: Мы проектируем две циркуляционные системы обособленно для вакуумного охлаждения воды и охлаждения воды в производственном помещении, так как вакуумное охлаждение содержит небольшое количество сложных эфиров, смешивая два типа воды можно увеличить производительность чиллера.

5.5.2: Мы применяем энергосберегающую армированную стекловолокном камеру охлаждения, два комплекта производительностью 150т/д, установленная мощность - 5.5кВx2.

5.6 Технические характеристики производственной линии оборудования:

5.6.1 Все насосы герметичны.

5.6.2 Теплообменники выполнены из нержавеющей стали, резиновые герметики.

5.6.4 Клапана, трубы и инструменты произведены известными производителями оборудования и инструментов Китая.

5.6.5 Паропроводная труба, трубопроводы сжатого воздуха и термомасла выполнены бесшовным образом из стали. Части, соприкасающиеся с щелочью и кислотой, трубы и клапанные части дозатора выполнены из нержавеющей стали 304#, выдерживающей высокие температуры.

5.6.6 Воздушные компрессоры ввинчиваемого типа произведены совместным китайско-немецким предприятием. 6. Электрическое управление и система автоматизации:

Электроуправление и система автоматизации разработаны для группового управления и контроля в условиях эксплуатации, (централизованный шкаф управления и индивидуальный шкаф управления) электрические компоненты произведены известными китайскими производителями. Установлены несложные в управлении экраны. Важные данные, такие как температура и уровень жидкостей, автоматически регулируются в критический момент. Провода и кабели находятся в кабельных мостах для удобной проверки и эксплуатации.

SDC16920

PHTO0161

heyi-machine.ru

Страница не найдена или временно недоступна

СТРАНИЦА НЕ НАЙДЕНА

Всю интересующую Вас информацию по разработкам и технологиям можно получить, воспользовавшись поиском по сайту, либо в соответствующем разделе.

Новости проекта
09.06.2010 Инновации в России: стоящий риск

В России, где налоговых послаблений для компаний практически нет, инвестиции в новые технологические и управленческие решения считаются опасными. Не удивительно, что по мировым стандартам, отечественный бизнес характеризуется относительно низкой активностью.

По результатам исследования, недавно проведенного Ассоциацией менеджеров, доля инновационно активных предприятий не превышает 10-12%. Средства тратятся в основном на постепенное усовершенствование существующего продукта. В этом признались 43% респондентов. Лишь 16% компаний сообщили, что внедряют нововведения, серьезно изменяющие...

Подробнее
16.03.2010 Новая версия проекта «Инновации бизнесу»

Уважаемые посетители сайта «Инновации бизнесу»! С сегодняшнего дня мы предлагаем Вам изучить и оценить обновленный и усовершенствованный портал нашего проекта. Более того, Вы сами можете принять участие в его создании. Мы внимательно отнесёмся ко всем Вашим пожеланиям и предложениям относительно функциональности портала.

Для более удобной работы с нашим ресурсом мы внесли в его структуру...

Подробнее
25.11.2009 Развитие – шаг за шагом

Все отечественные компании, независимо от того, малый бизнес они представляют или являются крупными корпорациями, работают приблизительно по одной схеме. Отличия заключаются лишь в объеме денежных средств, которые они направляют на новые разработки. Наверное, главная проблема инвестиций в know how – никогда не знаешь, сколько денег от тебя потребует создание готового продукта. Учесть все расходы на начальном этапе практически невозможно...

Подробнее

www.ideasandmoney.ru

Установка для дезодорации масла из растительного сырья

Изобретение относится к области пищевой промышленности, а именно к масложировой промышленности - к оборудованию для дезодорации растительных масел. Установка включает установленные в технологической последовательности емкость для сырого растительного масла, горизонтальный дезодоратор, скруббер, узел нагрева, систему оборотной воды, накопительную емкость готовой продукции, систему трубопроводов с запорной арматурой и холодильник. При этом емкость для сырого растительного масла соединена через фильтр с теплообменником, вакуумной системой, состоящей из соединенного со скруббером конденсатора смешения пароэжекторного вакуумного насоса и подключенной системой оборотной воды, и деаэратором, соединенным с вакуумной системой и через трубопровод с теплообменником электронагревателем и дезодоратором. А узел нагрева образован последовательно соединенными теплообменником и электронагревателем с регуляторами температуры на выходе. При этом дезодоратор через насос подключен к электронагревателю для подогрева масла при его циркуляции по контуру и холодильником. Кроме того, установка дополнительно содержит смеситель, содержащий раствор лимонной кислоты, при этом холодильник соединен через смеситель, содержащий раствор лимонной кислоты, с емкостью готовой продукции, а скруббер имеет насос с трубопроводом для подачи орошающего масла. Изобретение позволяет снизить теплоэнергозатраты и занимаемые установкой производственные площади при одновременном повышении качества готовой продукции. 1 ил.

 

Изобретение относится к области пищевой промышленности, а именно к масложировой промышленности - к оборудованию для дезодорации растительных масел.

Для получения высококачественных пищевых масел их необходимо максимально очистить от механических примесей, фосфатидов, восков, мыльных веществ и гидрофобных фракций.

Дезодорация масел и жиров является завершающей стадией рафинации и имеет своей целью получение обезличенных по вкусу и запаху продуктов. Дезодорация представляет собой дистилляционный процесс, осуществляемый в токе водяного пара в условиях вакуума и высокой температуры.

Аналогом заявленного изобретения является установка дезодорации непрерывного действия фирмы Mazzoni, содержащая дезодоратор, состоящий из трех модулей, расположенных на одном уровне. В каждом из которых имеется шесть секций, образованных радиальными перегородками. Острый пар подается в нижнюю часть циркуляционной трубы (см. Васильева Г.Ф. «Дезодорация масел и жиров», Санкт-Петербург, «ГИОРД», 2000, стр.70).

Недостатком данного аналога является то, что подача острого пара осуществляется вручную, что не позволяет точно дозировать его количество, при недостатке острого пара процесс протекает неэффективно, а его избыток ухудшает работу установки, а также большие производственные площади.

Наиболее близким аналогом к заявленному является установка для дезодорации растительных масел фирмы «Кирхфельд», содержащая емкость для сырого растительного масла, горизонтальный дезодоратор, скруббер, узел нагрева, систему оборотной воды, накопительную емкость готовой продукции, систему трубопроводов с запорной арматурой и холодильник (см. Калашева Н.А., Азнаурьян Е.М. «Дезодорация растительных масел на установке фирмы «Кирхфельд». - «Масложировая промышленность», № 2, 2000, стр.10-12).

Недостатки наиболее близкого аналога:

- использование в качестве нагревателя перегретого пара ухудшает качество готовой продукции, поскольку в процессе обработки растительного масла может происходить воздействие на него кислорода, что приводит к его окислению, а также к уменьшению сроков хранения;

- значительные затраты электроэнергии, большие производственные площади, которые требуют дополнительных материальных затрат на обслуживание, что приводит к увеличению стоимости на готовую продукцию.

Задачей заявленного изобретения является более универсальное конструктивное выполнение установки для дезодорации при одновременном повышении качества готовой продукции.

Поставленная задача решается тем, что установка для дезодорации масел из растительного сырья, включающая установленные в технологической последовательности емкость для сырого растительного масла, горизонтальный дезодоратор, скруббер, узел нагрева, систему оборотной воды, накопительную емкость готовой продукции, систему трубопроводов с запорной арматурой и холодильник, согласно изобретению емкость для сырого растительного масла соединена через фильтр с теплообменником вакуумной системой, состоящей из соединенного со скруббером конденсатора смешения пароэжекторного вакуумного насоса и подключенной системой оборотной воды, и деаэратором, соединенным с вакуумной системой и через трубопровод с теплообменником, электронагревателем и дезодоратором, узел нагрева образован последовательно соединенными теплообменником и электронагревателем с регуляторами температуры на выходе, при этом дезодоратор через насос подключен к электронагревателю для подогрева масла при его циркуляции по контору, и холодильником, кроме того, установка дополнительно содержит смеситель, содержащий раствор лимонной кислоты, при этом холодильник соединен через смеситель, содержащий раствор лимонной кислоты, с емкостью готовой продукции, а скруббер имеет насос с трубопроводом для подачи орошающего масла.

Техническим результатом заявленного изобретения является снижение теплоэнергозатрат и занимаемых установкой производственных площадей при одновременном повышении качества готовой продукции, что обеспечивает получение растительного масла более высокого качества и более стабильно при хранении.

Наличие деаэратора, подключенного к вакуумной системе, и теплообменника, соединенного с верхней частью деаэратора и с горизонтальным дезодоратором, исключает в процессе обработки сырого растительного масла окислительные процессы, так как воздух из подогретого сырого растительного сырья перед дезодорацией удален под воздействием вакуума.

Использование последовательно расположенных теплообменника и электронагревателя, который подключен к дезодоратору, позволяет достигать определенных температурных режимов, без значительных затрат электроэнергии, поскольку происходит постоянная циркуляция растительного масла между дезодоратором и электронагревателем.

Снабжение установки смесителем, содержащим раствор лимонной кислоты, позволяет повысить стабильность масла. Поскольку использование лимонной кислоты (синергиста антиокислителей) повышает стабильность дезодорированного масла, постольку токоферолы и некоторые другие природные антиокислители при дезодорации частично удаляются или разрушаются. Синергетическое действие лимонной кислоты обусловлено связыванием ионов металлов (следы которых переходят в масла в процессе переработки) в комплексные соединения, в результате чего снижается их активность как катализаторов окисления.

Изобретение иллюстрируется чертежом, где на чертеже изображена установка для дезодорации масла из растительного сырья.

Установка для дезодорации масла из растительного сырья содержит емкость 1 для сырого растительного масла, соединенную через насос 2 трубопроводом 3 с фильтром 4, а далее через трубопровод 5 с теплообменником 6, который соединен через трубопровод 7 с верхней частью деаэратора 8, последний через насос 9 и трубопровод 10 подключен к узлу нагрева 11, состоящему из теплообменника 12 и электронагревателя 13 с автоматическими регуляторами температуры 14, горизонтальный дезодоратор 15 трубопроводом 16 через насос 17 соединен с электронагревателем 13, а через трубопровод 18 - с теплообменником 12, который трубопроводом 19 соединен с теплообменником 6. Теплообменник 6 подключен через трубопровод 20 с холодильником 21, который соединен через фильтр 22 и смеситель 23, содержащий раствор лимонной кислоты, с емкостью готовой продукции 24. Скруббер 25, подключенный трубопроводом 26 к дезодоратору 15, соединен с фильтром 27, с насосом 28 и теплообменником 29 трубопроводом 30 для подачи орошающего масла. Скруббер 25 также соединен с вакуумной системой 31, состоящей из конденсатора смешения пароэжекторного вакуумного насоса 32, трубопроводом 33 подключенным к системе оборотной воды 34.

Установка для дезодорации масла из растительного сырья работает следующим образом.

Рафинированное масло из емкости 1 для сырого растительного масла насосом 2 по трубопроводу 3 подается через фильтр 4 в теплообменник 6. Одновременно из дезодоратора 15 по трубопроводу 19 в теплообменник 6 подается дезодорированное нагретое растительное масло. В теплообменнике 6 сырое растительное масло за счет теплообмена с дезодорированным маслом нагревается до температуры 90-95°С. Температура контролируется датчиком на выходе теплообменника.

Нагретое масло через распылительное устройство поступает в деаэратор 8, где под вакуумом происходит удаление из масла воздуха и влаги.

Уровень масла в деаэраторе 8 контролируется по датчику уровня. Разряжение (вакуум) - 0,53 кПа в деаэраторе 8 создается пароэжекторным насосом.

Из деаэратора 8 рафинированное масло насосом 9 через теплообменник 12, где происходит промежуточный подогрев масла до температуры 175°С, по трубопроводу подается в электронагреватель 13, где осуществляется окончательный нагрев до температуры 230°С.

При запуске установки, для прогрева дезодоратора, осуществляется нагрев масла при его циркуляции по контуру: дезодоратор 15 - насос 17 - электронагреватель 13 - дезодоратор 15. На этот период времени работа насосов 2 и 9 останавливается. При достижении температуры 230°С на выходе из дезодоратора 14 запускаются насосы 2 и 9, отключается линия возврата масла по трубопроводу 16.

Барботирующий острый пар подается вначале в верхнюю секцию дезодоратора 15, затем в нижнюю секцию дезодоратора 15, когда количество поданного в верхнюю секцию масла превысит 3000 кг. Перелив масла из верхней секции дезодоратора 15 в нижнюю осуществляется при помощи герметичного высокотемпературного насоса (на схеме не показан).

Дезодорированное масло перетекает из верхней секции дезодоратора 15 в нижнюю секцию, откуда откачивается через теплообменники 6 и 12, где происходит предварительное охлаждение масла до температуры 133 и 76°С, соответственно, рафинированным маслом. Окончательное охлаждение масла до температуры 30°С осуществляется холодной водой в холодильнике 21. В статический смеситель 23 в дезодорированное масло вводится 20% водный раствор лимонной кислоты. Далее масло направляется в емкость готовой продукции 24.

Парогазовая смесь из секции дезодоратора 15 по трубопроводу 26 отводится в скруббер 25, в котором за счет циркуляции и распыления орошающего масла происходит конденсация основного количества паров жирных кислот (погонов).

Орошающее масло циркулирует по контору: скруббер 25 - фильтр 27 - насос 28 - теплообменник 29 - скруббер 25.

Периодически накапливаемые в скруббере 25 погоны выводятся для реализации из системы циркуляции с помощью насоса 28 через кран.

Таким образом, работа для дезодорации масла из растительного сырья обеспечивает повышение качества готового продукта, увеличиваются сроки хранения масла, а также исключается выброс жирных кислот, при этом значительно снижаются энерго- и материальные затраты и уменьшается занимаемая производственная площадь.

Установка для дезодорации масел из растительного сырья, включающая емкость для сырого растительного масла, горизонтальный дезодоратор, скруббер, узел нагрева, систему оборотной воды, накопительную емкость готовой продукции, систему трубопроводов с запорной арматурой и холодильник, отличающаяся тем, что емкость для сырого растительного масла соединена через фильтр с теплообменником, вакуумной системой, состоящей из соединенного со скруббером конденсатора смешения пароэжекторного вакуумного насоса и подключенной системой оборотной воды, и деаэратором, соединенным с вакуумной системой и через трубопровод с узлом нагрева и дезодоратором, при этом узел нагрева образован последовательно соединенными теплообменником и электронагревателем с автоматической регулировкой температуры на выходе, при этом дезодоратор через насос подключен к электронагревателю для подогрева масла при его циркуляции по контуру, и холодильником, кроме того, установка дополнительно имеет смеситель, содержащий раствор лимонной кислоты, при этом холодильник соединен через смеситель, содержащий раствор лимонной кислоты, с емкостью готовой продукции, а скруббер имеет насос с трубопроводом для подачи орошающего масла.

www.findpatent.ru

Дезодорация помещений. Удаление запахов профессионально

  1. Главная
  2. Дезодорация

Дезодорация квартиры после покойного

Санитарная служба предлагает эту услугу для ликвидации следов пребывания в помещении умершего. В результате в пространстве неминуемо остаются вредные вещества. Нахождение людей в таком помещении может причинить вред их здоровью. Дезинфекция и дезодорация жилища после умершего - санитарная необходимость. Сотрудники СЭС проводят работы в строгом соответствии с санитарными нормами и правилами. Важно своевременно провести работы по ликвидации последствий.

услуги ЭКО-СТОЛИЦЫ

По длительности проведения данные работы по удалению запаха занимают от 1 часа до 1 недели. Все зависит от того, сколько тело пробыло в помещении. Если Вы хотите быстро устранить неприятные последствия, закажите профессиональную помощь по дезодорации и дезинфекции квартиры.

Пребывая в необработанном помещении в силу замкнутости, у человека может ухудшиться самоощущение, начаться головные боли, могут появиться симптомы простуды и прочие проявления. Элементарные санитарные правила требуют отсутствия инородных запахов в местах пребывания людей. 

Наличие в закрытом пространстве неприятного запаха может стать причиной мигрени, плохого настроения, апатии, симптомов простуды, сказываясь на трудоспособности, ухудшается самочувствие, тонус. Санитарные нормы предполагают отсутствие посторонних запахов в помещении.

Работы по очистке

Очистка воздуха после покойного

После того, как помещение будет освобождено от тела умершего, в обязательном порядке должны быть проведены определенные санитарные действий по удалению запаха. Дезодорация входит в комплекс этих мер как одна из основных. Если не провести необходимые манипуляции сразу, в дальнейшем устранение запахов и других последствий станут более трудной задачей.

Очистка воздуха после умершего происходит в следующие этапы:

  • выявления всех следов пребывания тела;
  • механическая очистка загрязнений на поверхностях мебели и других предметах обстановки;
  • рекомендуется утилизировать те предметы, очистить которые не представляется возможным;
  • дезодорация воздуха.

Удаление запахов в помещениях и дезодорация квартиры после смерти необходимы в любом случае. Откладывая проведение очистки воздуха в помещении можно сильно затруднить устранение неприятного запаха в дальнейшем.

Очистка воздуха

Удаление запахов на территории - 3 метода очистки

В зависимости от ситуации и длительности нахождения тела в квартире, существуют три способа очистки воздуха в помещении:

  1. Маскировочный способ - заключается в маскировке негативных запахов с помощью дезодорирующих спреев или эфирных масел.
  2. Дезинфекционный способ - подразумевает комплекс действий по уничтожению бактерий и патогенных микроорганизмов. В воздухе постоянно находится огромное количество невидимых микробов; воздух в квартире, где находилось тело, содержит намного больше угроз здоровью людей. Метод дезинфекции предполагает применение дезинфицирующих средств для очищения воздуха.
  3. Озонирование - в ходе этого мероприятия происходит разрушение молекулярной структуры, которая служит первопричиной неприятного запаха. Озонирование также помогает ликвидировать следы дыма.

В случае нежелательных запахов необходимо осуществить процедуру дезодорации. Часто такая необходимость возникает в местах с постоянным потоком посетителей: на вокзалах, в аэропортах, в метро, на автостанциях. Подобные объекты наиболее подвержены возникновению негативных запахов. 

Если проблема атмосферы существует - необходимо провести процедуру дезодорации. Она имеет особенную актуальность в местах с большим количеством людей - вокзалы, аэропорты, автостанции. Здания такого профиля особенно подвержены вероятности появления неприятного запаха.

Дезодорация квартир после покойников

Стоимость услуг по удалению запахов и дезинфекции квартиры после умершего

цены 1Количество комнат 3 услуги в 1Ген. Горячего Тумана

+Дезинфекция вирусов и микробов

+Установка барьерной защиты

цены 4
1 комнатная квартира + МОП 4500р
2 комнатная квартира + МОП 4700р
3 комнатная квартира + МОП 4900р
4 комнатная квартира + МОП 5100р
5 комнатная квартира + МОП 5300р
МОП (отдельно) 3000р

Цена дезодорации и дезинфекции квартиры после смерти, покойника, трупа не окончательные, позвонив нам можно получить неплохую скидку

Все цены являются ориентировочными. Для расчета точной стоимости услуг (учитывая все особенности Вашей ситуации), позвоните нам по телефону.

Распространенное заблуждение заключается в том, что дезодорация - это просто распыление приятно пахнущего средства для маскировки запахов. Развеем этот миф.

Профессиональная дезодорация - более сложная процедура. Она направлена в первую очередь на поиск источника и его ликвидацию. Только после устранения первопричины воздух подвергается распылению дезодорантов с приятным ароматом.

Дезодорация - уничтожение отрицательных навязчивых запахов на отдельное взятой территории. Профессиональная помощь в избавлении от такой проблемы поможет быстро забыть о ней. Современные процедуры по очистке поверхностей и удалению запахов проводятся в строгом соответствии с требованиями международных инстанций.

Дезодорация дома или квартиры - разновидность санитарных работ, имеющая свои нормы и правила. Услуга подразумевает процесс очищения воздуха и уничтожения первопричин запаха. Воспользовавшись этой услугой, Вы обеспечите себе комфортное нахождение дома и оградите себя от необходимости самостоятельного решения проблемы.

Работа в помещении

Качественно и быстро осуществить дезодорацию квартиру могут компетентные специалисты санитарной службы. Проанализировав состояние квартиры, они найдут источник, устранят его и затем распылят дезодорирующее вещество.

Таким образом обработка квартиры происходит в несколько этапов:

  • обследование помещения;
  • выявление основных очагов запаха, установление источника;
  • нейтрализация источника;
  • химическая обработка воздуха.

Стоит отметить, что многие люди склонны предвзято относиться к использованию химикатов. Однако те химические вещества, которые применяют сотрудники санитарных служб, имеют настолько малую концентрацию химикатов, что не несут никакого вреда человеку и домашним животным. Перед любой обработкой достаточно покинуть жилище, а сразу после проведения работ организовать проветривание. 

Оборудование для дезодорации помещений после умершего

Работы по очистке жилого объекта после пребывания там покойного включают в себя несколько методов.

В первую очередь применяется механический метод, чтобы удалить все загрязнения и прочие следы пребывания тела.

Когда видимые следы ликвидированы, а слишком загрязненные предметы уничтожены, в ход идет химический метод. Его цель - обеззараживание и устранение неприятных запахов. Инструментом химической обработки является генератор тумана. Это специализированный аппарат, который расщепляет средство на мельчайшие частицы и распыляет его в пространстве. Благодаря данному оборудованию удается достичь высокой проникающей способности химического средства.

В результате проведенных работ помещение будет безопасным для нахождения в нем: поверхности будут продезинфицированы, отрицательные запахи уничтожены (а не просто замаскированы).

Чтобы заказать услугу дезодорации, позвоните по телефону или закажите обратный звонок оператора. 

eco-stolica.ru