Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Друк фильтра


Друк- и нутч-фильтры - Справочник химика 21

    Фильтры могут быть периодического действия (нутч-фильтры, друк-фильтры, фильтр-прессы и листовые фильтры) и непрерывного (барабанные, дисковые и ленточные). [c.79]

    Продолжительность аминирования при 38— 42 °С и давлении 0,3 МПа (3 кгс/см ) составляет 3—4 ч. По окончании процесса аминирования реакционную массу охлаждают до 20—30 °С и сливают во второй друк-фильтр 7, в котором полимер отжимается от маточника азотом. Затем анионит многократно промывают деминерализованной водой до нейтральной реакции, передавливают в виде пульпы в промежуточную емкость 9 и далее на нутч-фильтр 10. Из нутч-фильтра маточник поступает в вакуум-сборник 11, а анионит подается в бункер 12 и затем на упаковку. [c.96]

    ДРУК- И НУТЧ-ФИЛЬТРЫ [c.122]

    Большинство друк- и нутч-фильтров, как отечественных, так и зарубежных конструкций, имеют небольшую поверхность фильтрования (до 8—10 м ). Многие конструкции этих фильтров несовершенны и необходимы значительные затраты ручного труда при герметизации, смене фильтровальной ткани, выгрузке осадка. Осадок часто выгружают вручную лопаткой через бо- [c.123]

    Конструкции мешалок, используемые в друк- и нутч-фильтрах, разнообразны прямые, S-образные, с лопатками, повернутыми под углом. Мешалка должна обеспечивать перемешивание осадка с жидкостью,. перемещение осадка от центра фильтра к периферии при выгрузке его через боковой люк, заглаживание трещин в осадке при обратном вращении. [c.124]

    Друк- и нутч-фильтры применяются как для очистных, так р для продуктовых фильтрований токсичных суспензий, суспензий, содержащих легко летучие органические растворители, особенно в тех случаях, когда фильтрование необходимо вести [c.124]

    Для ряда промышленных осадков характерно появление в ходе процесса фильтрования глубоких трещин в осадке, доходящих до перегородки в эти трещины устремляется суспензия, наиболее мелкие ее частицы проходят через перегородку, так что фильтрат получается недостаточно осветленным. В закрытом друк-фильтре затруднено наблюдение за поверхностью осадка, тем более воздействие на появляющиеся трещины. От этого недостатка свободны нутч-фильтры, работающие с разрежением под перегородкой и атмосферным давлением над ней (пример из лабораторной практики — воронка Бюхнера с водоструйным насосом). Движущая сила при этом возрастает в сравнении с естественным фильтрованием. (Заметим иногда в нутч-фильтрах для увеличения движущей силы давление над перегородкой повышают сверх атмосферного однако при этом пропадает доступность поверхности слоя осадка.) [c.415]

    Пример расчета друк-фильтра и нутч-фильтр а. Исходные данные  [c.342]

    МАСШТАБИРОВАНИЕ РАБОТЫ НУТЧ-ФИЛЬТРОВ И ДРУК-ФИЛЬТРОВ С МЕШАЛКОЙ [c.253]

    В процессе исследования по моделированию работы друк-фильтра или нутч-фильтра с мешалкой нужно решить следующие задачи. [c.253]

    Выяснить принципиальную возможность применения друк-или нутч-фильтра на данной стадии с учетом того, что аппарат длительное время не должен раскрываться и выгрузка осадка должна осуществляться только механизированным путем (в большинстве, случаев осадок должен быть полностью удален из фильтра в виде. суспензии после взмучивания его в какой-либо жидкости). В связи [c.253]

    К первой группе относятся нутч-фильтры, друк-фильтры и фильтр-прессы, ко второй — барабанные, дисковые и ленточные вакуум-фильтры. [c.175]

    Чаще всего фильтраты с пористыми плитками в качестве фильтрующих перегородок делают в виде-вакуум-нутча и реже в виде друк-нутча. [c.742]

    Фильтры периодического действия менее производительны, разгрузка осадка в них затруднена, но благодаря простоте конструкции они применяются в различных отраслях промышленности. К наиболее распространенным фильтрам периодического действия относятся нутч-фильтры, друк-фильтры, фильтр-прессы и листовые фильтры. [c.46]

    В зависимости от коррозионных свойств среды друк-н нутч-фильтры изготовляют из углеродистой кислотостойкой стали или с эмалированными рабочими поверхностями. [c.46]

    Общий недостаток друк- и нутч-фильтров — небольшая поверхность фильтрации (в самых крупных аппаратах не более 7—8 м ). [c.47]

    Фильтры — аппараты для фильтрования. Основной рабочий элемент — пористая перегородка из ткани, керамических плиток, сетки. По конструкции различают фильтры непрерывного (барабанные, дисковые, ленточные, центрифуги и др.) и периодического действия (фильтр-прессы, друк-фильтры, нутч-фильтры и др.). Влажная паста продукта, снимаемая с фильтра, и жидкая фаза (фильтрат) поступают на дальнейшую переработку. [c.29]

    Фильтры периодического действия менее производительны, разгрузка осадка в них затруднена, но, несмотря на это, благодаря простоте конструкции, они находят применение в различных отраслях промышленности. К наиболее распространенным фильтрам периодического действия относятся нутч-фильтры, друк-фильтры, фильтр-прессы и листовые фильтры. Наиболее простые среди них — нутч-фильтры и друк-фильтры. [c.42]

    Фильтры могут быть периодического и непрерывного действия. К первому типу относятся нутч-фильтры, друк-фильтры, фильтр-прессы и листовые фильтры. [c.98]

    Наиболее просты по конструкции нутч-фильтры и друк-фильтры. Их монтаж сводится к перемещению и установке в проектное положение. [c.98]

    Различают фильтры периодического и нeпpepывкнутч-фильтры) или давлением (друк-ф иль тры), и др, К фильтрам непрерывного дег к твия отно сятся барабанные вакуум-фильтры с наружной или внутренней фильтрующей поверхностью, тарельчатые, ленточные и др, [c.94]

    В реактор 142 загружают из мерника 143 хлорацетопропилацетат и постепенно добавляют раствор тиоформамида в абсолютном спирте, наблюдая за тем, чтобы температура реакционной массы не поднималась выше 60° С. По окончании реакции массу выдерживают 12 ч при температуре 15—20° С. Затем ее нагревают до 80° С в течение 2 ч, разбавляют холодной водой, из мерника добавляют соляной кислоты и фильтруют через нутч-фильтр 144. Осадок промывают, а фильтрат и промывные воды направляют в сборник, а отсюда в реактор для омыления 145, куда подают из мерника соляной кислоты до pH 1,0—2,0. Для омыления смесь кипятят 3 ч, охлаждают и фильтруют через друк-фильтр 146 для выделения осадка. Последний промывают хлороформом, который подается из мерника 147. Осадок идет в отход. Фильтрат поступает в сборник 148, а из него в экстрактор 149 для экстракции хлороформом. Водный слой спускают в канализацию, а хлороформенный осушают в смесителе 150 поташом. Экстракт отфильтровывают от поташа на друк-фильтре 151 и направляют в вакуум-перегонный аппарат 152, отгоняют хлороформ (без вакуума) и отгон направляют в приемник 153, затем включают вакуум и оггоняют тиазол при остаточном давлении 3—7 мм рт. ст. в приемник 154. [c.90]

    D-Пангамолактон. В реактор 26 из эмалированной стали загружают из мерника 2Z пиридин, из сборника 14 глюконолактон, из сборника 25 хлоргидрат диметилглицина и перемешивают до полного растворения ин-гридиентов. Затем добавляют дициклогексилкарбодиимид и продолжают перемешивание несколько часов. В результате реакции выпадает осадок дициклогексилмочевины, который отфильтровывают на нутч-фильтре 28. Фильтрат поступает в сборник 29 и далее в вакуум-аппарат 30 для упаривания. Сгущенный раствор сливают в реактор 31, куда добавляют ацетон из мерника 32 и выделяют осадок лактона пангамовой кислоты. Осадок отфильтровывают на друк-фильтре 33. Фильтрат из сборника 34 идет на регенерацию ацетона, а осадок направляют в реактор 35 для перекристаллизации из спирта, поступающего из мерника 36. По растворению осадка при температуре 60—65° С в реактор вводят активированный уголь, перемешивают 15 мин и фильтруют через нутч-фильтр 37. Фильтрат поступает непосредственно в кристаллизатор 38, где при —5° С выкристаллизовывают лактон пангамовой кислоты. Затем в центрифуге 39 отфуговывают кристаллы и высушивают в вакуум-сушилке 40 при глубоком вакууме (температура 20—30° С). Выход 78% температура плавления 69—73° С [а]д = [c.179]

    В вакуум-аппарат вводят 45%-ный раствор едкого натра в количестве 6 кг на 100 кг дрожжевой муки и омыляют жиры. Омыленный раствор эргостерина подвергают кристаллизации при 0° в аппарате-кристаллизаторе 25. Выделяющиеся кристаллы эргостерина-сырца отфильтровывают на нутч-фильтре 26 и направляют на перекристаллизацию. Межкристальный спиртовой раствор поступает в вакуум-перегонный аппарат 27 для отгонки спирта. Остающийся в перегонном аппарате щелочной раствор является отходом производства. Спирт-отгон из конденсатора 28 поступает в сборник 29, а отсюда направляется на ректификацию. Белковую массу из друк-фильтра 22 направляют в дистиллятор 30, где ее разбавляют водой в количестве, равном удвоенной массе осадка. Затем отгоняют спирт и направляют его в сборник 31. Белковая масса из дистиллятора после нейтрализации поступает в бункер 32, затем в вальцовую сушилку 33, дробилку 34 и далее на расфасовку. [c.426]

    Облучение эргостерина и получение концентрата витамина Оа- Ряд исследований показывает, что в эфирном растворе процесс активации эргостерина протекает не так интенсивно, как в спирте. Если в последнем максимум активации наступает через 30—40 мин, то в среде эфира через 150— 200 мин, что позволяет избежать переоблучения раствора. Это особенно важно для производства кристаллического эргокальциферола, так как продукты переоблучения эргостерина удерживают эргокальциферол в растворе [5, 12 ], препятствуя его кристаллизации. Сухой эргостерин I подвергают облучению Б растворе серного эфира. Предполагают, что эргостерин вначале изомеризуется в прекальциферол, который при нагревании переходит в эргокальциферол и частично в люмистерин (см. стр. 300). В реактор 52 из сушилки поступает эргостерин, а из сборника 53 — эфир. Полученный раствор фильтруют через друк-фильтр 54, фильтрат через мерник 55 подают в сборник 56, откуда он непрерывно течет через облучающие аппараты 57. Облученный раствор переходит в сборник 58, затем в перегонный аппарат 59 для отгонки эфира и выделения непрореагировавшего эргостерина, который отфильтровывают в друк-фильтре 60 и передают на перекристаллизацию. Этот эргостерин должен быть перекристаллизован вследствие низкой чистоты (80—90%). Фильтрат стандартизуют по активности маслом в смесителе 61, фильтруют через нутч-фильтр 62 в сборник 63, откуда направляют на расфасовку. [c.427]

    Все рассмотренные центрифуги являются агрегатами периодического действия. При работе любого фильтра периодического действия (емкостные фильтры нутч-фильтры, друк-фильтры, листовые и патронные фильтры, ФПАКМы и др.) определенный объем суспензии подается в закрытый аппарат, и, пока этот объем не отфиль-труется, фильтр не разгружается. [c.115]

    Масштабирование работы нутч-фильтров и друк-фильтров с поднимающейся мешалкой ведется на лабораторном друк-фильтре или нутч-фильтре с мешалкой, с минимальной поверхностью фильтрования lOO .ii-(рис. 106), илн за неимением друк-фильтра с мешалкой или большого объема суспензии для исследования — на обычном лабораторном друк-фильтре без мешалки (рис. 107), на котором взмучивание осадка с жидкостью осуществляется после съема крышки фильтра. [c.253]

    К фильтрам периодического действия относятся нутч-фильтры. работающие под вакуумом и иногда имеющие открытую поверх-,ность друк-фильтры, закрытые, в которых процесс фильтрации усиливается давлением воздуха или инертного газа фильтр-прес-сы, относящиеся к старейшим аппаратам химической промышленности и состоящие из комплекта плит, сжимаемых механическим или гидравлическим устройством, позволяющим создавать больдине перепады давления и фильтровать трудно фильтрующиеся. суспензии. Имеются также другие конструкции фильтров этой группы. [c.437]

    Различают фильтры периодического и непрерывного действия. К фильтрам периодического действия относятся фильтрпрессы, фильтры, работающие под вакуумом (нутч-фильтры) или давлением (друк-фильтры) и др. Нутч-фильтры закрывают крышками, оборудуют бортовыми вентиляционными отсосами или вытяжными зонтами, исключающими поступление вредных паров и газов в рабочее помещение. Они должны иметь соответствующие приспособления для очистки стенок аппарата и фильтрующей поверхности, устройства для механического перемеш изания продукта и выгрузки. К фильтрам непрерывного действия относятся барабанные вакуум-фильтры с наружной или внутренней фильтрующей поверхностью, тарельчатые, ленточные и др. [c.110]

    Куб после каждой разгонки промывается горячей водой и пропаривается. Этриольная фракция подвергается перекристаллизации из смеси дихлорэтана с 10% изопропиолвого спирта или из этилацетата с 2,5% этилового спирта при соотношении растворителя и фракции (1—0,8) 1. В перекристаллизатор 24, снабженный мешалкой и паровой рубашкой, загружается растворитель (содержание воды 1%), фракция этриола, и смесь перемешивается при температуре 65 °С в течение 30 мин до- полного растворения этриола. Затем раствор фильтруется на друк-фильтре 25 и поступает в кристаллизатор 26. Выпавшие кристаллы этриола фильтруются на нутч-фильтре 27 и сушатся в вакуум-сушилке. Первая (обводненная) фракция растворителя поступает в экстракционную колонну 10, вторая — сухой растворитель — используется для перекристаллизации этриола. [c.555]

    Барабанный вакуум-фильтр Барабанный вакуум-фильтр с намывным слоем Ленточный вакуум-фильтр Нутч-фильтр Друк-фильтр с передвижной тканью Фильтр-пресс механизированный Фильтр-пресс с горизонтальными плитами ФГА (ФПАКМ) Листовой вертикальный фильтр с гидросъемом Листовой горизонтальный фильтр со сбросом осадка Тарельчатый фильтр Патронный фильтр Дисковый фильтр Друк-фильтр с мешалкой [c.228]

    Емкостные фильтры с ложным фильтрующим днищем (рис. 13) применяют для обработки небольших количеств суспензий. Емкостные фильтры могут работать под вакуумом (нутч-фильтры), под избыточным давлением (друк-фильтры) Суспензия давлением гпдроста- [c.222]

    Если отфильтрованный и промытый осадок может быть передан, на дальнейшую обработку в виде суопензии, мож но механизировать фильтрацию при помощи нутч-фильтров или д р у к-ф ильтров с поднимающейся мешалкой. Они применяются в производстве аминонафтолсульфокислот для отделения гипса. Гипс отфильтровывают й промывают при поднятой мешалке. Затем медленно опускают мешалку, которая разрыхляет осадок, образующий водную суспензию. Суспензия типса транапортируется по трубам центробежным насосом. -Фильтрацию можно проводить как пр.и разрежении, так и под давлением. Повер1хность фильтрации в друк-фильтрах составляет 1—3 м , в нутч-фильграх достигает 6 м . На машиностроительных заводах осваивается изготовление эмалированных друк-фильтров с поднимающейся мешалкой и поверхностью фильтрации около 1,5 м . В таких фильтрах днище будет опускаться гидравлическими домкратами, что облегчит смену фильтрующей ткани. [c.240]

chem21.info

фильтр - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Друк-фильтр

Cтраница 1

Друк-фильтры обогреваются паром, имеющим температуру 140 С. Готовый продукт из емкостей друк-фильтров сливается в сборник 15, откуда насосами 16, 17 подается на затаривание.  [2]

Друк-фильтр, предназначенный для фильтрации суспензии, представляет собой аппарат со сферическим днищем и ложным перфорированным дном, к нижней стороне которого крепится фильтрующая ткань.  [3]

Друк-фильтр предназначен для фильтрования кристаллизующихся агрессивных сред под давлением.  [4]

Друк-фильтры могут выпускаться с паровой рубашкой пли без нее.  [5]

Друк-фильтры с поднимающейся мешалкой применяются главным образом для очистных фильтрований. Несмотря на то что длительное время отечественные заводы химического машиностроения не выпускали этих фильтров, они все-таки имеют довольно широкое распространение в производствах органических полупродуктов и красителей в СССР и, особенно, за рубежом ( ГДР. ПНР, ФРГ, Швейцария), где выпускаются серийно.  [6]

Друк-фильтр состоит из цилиндрического корпуса /, сделанного из нержавеющей стали, высотой 80 мм и резьбой на обоих его концах, крышки 2 с отводом для сообщения фильтра с источником давления, днища 3 с отводом для вывода фильтрата, ложного днища 4 и двух накидных гаек 5 и 6 с рукоятками для присоединения крышки и днища фильтра к корпусу. При необходимости ведения процесса с обогревом на цилиндрический корпус одевается либо цилиндр из изоляционного материала, на который навита проволока для электрообогрева, либо змеевик из латунной трубки, в который подается пар из паровика. Паровиком может служить колба с кипящей водой, со вставленной пробкой с трубкой, ка которую надет шланг, идущий к змеевику.  [7]

Друк-фильтры изготовляют из обыкновенной стали Ст. В табл. 36 приведена техническая характеристика таких друк-фильтров.  [8]

Простейший друк-фильтр - вертикальный цилиндрический аппарат, перегороженный решеткой с фильтрующей тканью. На решетку подается суспензия. Избыточное давление в аппарате, равное 0 2 МН / м2, создается обычно с помощью сжатого воздуха. Осадок с ткани выгружается через съемную верхнюю крышку.  [9]

Простейший друк-фильтр состоит из вертикального цилиндрического аппарата, перегороженного решеткой с фильтрующей тканью. На решетку подается суспензия.  [10]

Описанный друк-фильтр используется для предварительного обследования свойств труднофильтрующихся суспензий, например для определения удельного сопротивления осадка и содержания твердой фазы в суспензии и для выбора фильтровальной ткани при работе под давлением.  [11]

Недостатками друк-фильтров с мешалкой являются их небольшая фильтрующая поверхность ( до 3 м2), неудобство закрепления ткани, невозможность тщательной регенерации ее фильтрационных свойств.  [13]

В друк-фильтрах и нутч-фильтрах производства завода Красный Октябрь решетки изготовляют из стали 1Х18Н10Т или чугунные эмалированные. Ленхимпищекомбинат изготовляет решетки к аппаратам из стали Ст. Брызго-отбойники в аппаратах Ленхимпищекомбината выполнены из стали Ст.  [14]

Один такой друк-фильтр поверхностью фильтрации 1 2 м2 изготовлен фастовским заводом химического машиностроения Красный Октябрь совместно с НИИхиммашем пять лет назад, однако работы не закончены, и фильтр серийно не выпускается.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Друк-фильтр, нутч-фильтр для пилотного фармацевтического и химического производства

 

 

Друк-фильтр 20л.

Технические характеристики.

Объем сосуда

20л

Тип установки

Мобильная

Форма / размер фильтровальной пластины

Круг / ф300 мм

Рубашка для обогрева/охлаждения

Наличие

Мешалка

Мешалка с приводом

Способ выгрузки кека

Поворотом емкости

Диапазон рабочих давлений

-1..+1 bar

Диапазон рабочих температур

0..+150 0С

Материал в контакте со средой

Сталь AISI 316L

Материал, не контактирующий со средой

Сталь AISI 304

Материал уплотнений

EPDM, Силикон

 

Дополнительное оборудование.

Мановакууметр -1..+5 bar c разделительной мембраной

1

Клапан мембранный асептический DN25

4

Настраиваемый предохранительный асептический клапан сброса давления

1

Настраиваемый предохранительный асептический клапан от вакуумирования

1

Сип-головка

1

 

Помимо технической документации на изделие, в комплект поставки входят следующие документы:

- Сертификаты на материалы стальных частей, контактирующих с продуктом по форме EN 10204-3.1

- Сертификаты на материалы стальных частей,  не контактирующих с продуктом по форме EN 10204-2.2

- Сертификаты на уплотнения на соответствие нормам USP class VI

- Поверочный сертификат на мановакууметр

- Протоколы FAT (SAT по запросу)

 

Друк-фильтр 50л.

Технические характеристики.

Объем сосуда

50л

Тип установки

Мобильная

Форма / размер фильтровальной пластины

Круг / ф400 мм

Рубашка для обогрева/охлаждения

Наличие

Мешалка

Мешалка с приводом

Способ выгрузки кека

Поворотом емкости

Диапазон рабочих давлений

-1..+1 bar

Диапазон рабочих температур

0..+150 0С

Материал в контакте со средой

Сталь AISI 316L

Материал, не контактирующий со средой

Сталь AISI 304

Материал уплотнений

EPDM, Силикон

 

Дополнительное оборудование.

Мановакууметр -1..+5 bar c разделительной мембраной

1

Клапан мембранный асептический DN25

4

Настраиваемый предохранительный асептический клапан сброса давления

1

Настраиваемый предохранительный асептический клапан от вакуумирования

1

Сип-головка

1

 

Помимо технической документации на изделие, в комплект поставки входят следующие документы:

- Сертификаты на материалы стальных частей, контактирующих с продуктом по форме EN 10204-3.1

- Сертификаты на материалы стальных частей,  не контактирующих с продуктом по форме EN 10204-2.2

- Сертификаты на уплотнения на соответствие нормам USP class VI

- Поверочный сертификат на мановакууметр

- Протоколы FAT (SAT по запросу)

 

Друк-фильтр 100л.

Технические характеристики.

Объем сосуда

100л

Тип установки

Стационарная

Форма / размер фильтровальной пластины

Круг / ф500 мм

Мешалка

Мешалка с приводом

Способ выгрузки кека

Люк для выгрузки

Диапазон рабочих давлений

-1..+1 bar

Диапазон рабочих температур

0..+150 0С

Материал в контакте со средой

Сталь AISI 304

Материал, не контактирующий со средой

Сталь AISI 304

Материал уплотнений

EPDM, Силикон

 

Дополнительное оборудование.

Мановакууметр -1..+5 bar c разделительной мембраной

1

Датчик pH в комплекте с трансмиттером с ЖК дисплеем

1

Клапан мембранный асептический DN25

3

Клапан мембранный асептический DN50

1

Настраиваемый предохранительный асептический клапан сброса давления

1

Настраиваемый предохранительный асептический клапан от вакуумирования

1

 

Помимо технической документации на изделие, в комплект поставки входят следующие документы:

- Протоколы FAT (SAT по запросу)

 

 

 

bio-rus.ru

Друк фильтр — Фильтры — Емкостное оборудование — Продукция

Описательная часть:

Друк-фильтр является простейшим фильтром, периодического действия, с тканевой фильтрующей перегородкой. Друк-фильтры применяются для фильтрации (сгущения) суспензий и коллоидных растворов в малотоннажном производстве.

Друк-фильтр представляет собой резервуар с двойным дном, причем верхнее ложное дно или решетка служит для удерживания слоя фильтрующего материала и допускает свободное протекание жидкости в нижнюю часть фильтра. Суспензия подается в верхнюю часть аппарата (приемник суспензии), осадок остается на фильтрующей перегородке, а жидкость (фильтрат) из нижней части (приемник фильтрата) удаляется через нижний патрубок.

Отличие от нутч-фильтра заключается в работе под давлением. В нутч-фильтрах разница давления (движущая сила фильтрации) меньше 1 атмосферы. В друк-фильтрах разница давления составляет несколько атмосфер, что позволяет быстро и эффективно фильтровать коллоидные растворы и мелкодисперсные суспензии.

Производительность друк-фильтра зависит от поверхности фильтрующей перегородки, толщины слоя осадка, свойств суспензии и осадка, разницы давления. Преимущества друк-фильтров в том, что из осадка можно удалить основную часть жидкости; вследствие этого при последующих промывках осадка жидкость сильно не разбавляется промывными водами. Недостатками друк-фильтров являются громоздкость конструкции, ручная выгрузка осадка, сравнительно ограниченные размеры фильтрующей поверхности. Подготовка к работе занимает больше времени чем у нутч-фильтра из-за необходимости герметизировать приемник суспензии.

  Друк-фильтры производства ООО «УралАктив» изготавливаются из полипропилена блоксополимера, либо по согласованию с заказчиком, из других термопластов (полипропилен гомополимер, поливинилхлорид, полиэтилена низкого давления, поливинилденфторида). Уплотнения фланцевых соединений корпуса изготавливаются из силикона или фторопласта, что обеспечивает герметичность, надежность и безопасность эксплуатации аппаратов нашего производства. Конструкция наших фильтров разрабатывается под конкретного заказчика и позволяет максимально решить все технологические задачи. По согласованию с заказчиком друк-фильтры могут быть укомплектованы: колесиками, решетками для фиксации ткани, смотровыми окнами, быстроразъемным корпусом на откидных болтах.

www.spb.uralactiv.ru

фильтр - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Друк-фильтр

Cтраница 2

Нутч-фильтры и друк-фильтры конструктивно представляют собой герметически закрытые или открытые вертикальные аппараты, внутри которых над коническими и реже эллиптическими днищами установлены фильтрующие перегородки. При работе суспензия подается на фильтрующую перегородку. Получаемый в результате фильтрования фильтрат выводится через штуцер днища, а осадок остается на перегородке. Осадок выгружают вручную или механизированно. Для увеличения скорости фильтрования в друк-фильтрах над суспензией создается избыточное давление, а в нутч-фильтрах под фильтрующей перегородкой создается вакуум. Такие фильтры изготовляют по нормалям. Например, по МН 4084 - 62 изготовляют друк-фильтры чугунные и стальные, покрытые стеклоэмалью.  [16]

Нутч - и друк-фильтр представляют собой емкость о ложным перфорированным днищем, на котором закреплена фильтровальная ткань. Нижнее пространство нутч-фильтра подсоединяется к вакуумной системе через ресивер. Так как нижняя часть фильтра соединена с вакуумом, то между верхней и нижней частью фильтра создается разность давлений, под воздействием которой и происходит фильтрование. Осадок собирается на фильтрующей перегородке, а фильтрат - в сборнике. Толщина накапливаемого осадка оценивается в зависимости от его удельного сопротивления. Друк-фильтры ( работающие под давлением) отличаются от нутч-фильтров большей скоростью фильтрования. Для облегчения выгрузки осадка в фильтрах ЕдГр и ЕГр сбоку или по центру фильтра при выгрузке работает мешалка. Нутч-фильтры применяют для разделения нейтральных, щелочных и кислых суспензий в малотоннажных производствах.  [17]

Нутч - и друк-фильтры представляют собой емкости, имеющие фильтровальную перегородку. Они работают под давлением или под вакуумом. Применяются главным образом для фильтрации небольших количеств суспензий.  [18]

Нутч - и друк-фильтры различных конструкций и типоразмеров изготовляются многими заводами по индивидуальным заказам. Необходимо сосредоточить выпуск аппаратов на одном из них, отобрать лучшие конструкции с мешалками и механизмами разгрузки, установить для них параметрический ряд и наладить производство по разработанным нормалям.  [19]

Сухой шрот из друк-фильтра 3 поступает в сборник 7, а из него в экстракционную батарею 8, состоящую из 6 - 8 аппаратов, для экстракции чайного танина спиртом при температуре 50 С. Перед разгрузкой экстрактора из шрота отгоняют спирт. Для обеспечения отгонки растворителя экстракторы батареи соединены через конденсатор 9 со сборником 6 и снабжены паровыми рубашками.  [21]

При кажущейся простоте друк-фильтра к вопросу применения его в качестве механизированного оборудования следует подходить с особой осторожностью, так как условия полного взмучивания осадка жидкостью определяют возможность его механизированного удаления. Если эти вопросы не будут предварительно проработаны в лаборатории ( см. гл.  [22]

Полученный раствор фильтруют через друк-фильтр 4 в кристаллизатор 5, где вначале его упаривают при 65 - 70 С до плотности 1 38 - 1 40 г / см3, а затем при периодическом перемешивании и охлаждении до 25 - 30 С кристаллизуют. Полученную кристаллическую массу спускают в центрифугу 8, кристаллы хорошо отжимают в течение нескольких часов, выгружают и затаривают. Маточные растворы, полученные от перекристаллизации, собирают в сборник 7, вновь упаривают до плотности 1 38 - 1 40 г / см3 и дополнительно выделяют сульфосалициловую кислоту, как указано выше. Точно так же поступают со вторыми маточниками, полученными после кристаллизации первых маточников. Таким образом получают дополнительное количество сульфокислоты. Выход готового продукта с одной загрузки составляет 130 кг, что соответствует 58 8 % от теоретического выхода, считая на салициловую кислоту.  [23]

В промышленности часто применяются друк-фильтры с подъемной мешалкой и выгрузкой осадка, суспензированного в чистом растворителе, на сушку или на отгонку растворителя с паром. Однако эти фильтры работают плохо, и приходится осадок выгружать вручную, что совершенно недопустимо в случае токсичных продуктов. Плохая работа друк-фильтров в большинстве случаев объясняется недостаточной предварительной экспериментальной проработкой процесса фильтрования в лаборатории.  [24]

Масштабирование работы нутч-фильтров и друк-фильтров с поднимающейся мешалкой ведется на лабораторном друк-фильтре или нутч-фильтре с мешалкой, с минимальной поверхностью фильтрования 100 at - ( рис. 106), или за неимением друк-фильтра с мешалкой или большого объема суспензии для исследования - на обычном лабораторном друк-фильтре без мешалки ( рис. 107), на котором взмучивание осадка с жидкостью осуществляется после съема крышки фильтра.  [25]

Перекристаллизованный продукт отфильтровывается на друк-фильтре 41 и сушится в вакуум-сушилке.  [27]

Натриевую соль промывают на друк-фильтре метиловым спиртом, после отжима ее направляют в сборник 32, а из него на следующую стадию. Фильтрат поступает в сборник 33, а из него в перегонный аппарат 34 для отгонки метилового спирта.  [28]

Горячую упаренную массу передают на друк-фильтр. Конец фильтрации определяют по прекращению стока маточника с фильтра. Затем кристаллы фугуют на центрифуге и промывают дистиллированной водой.  [29]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

фильтр - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Друк-фильтр

Cтраница 4

На лабораторном вакуум-фильтре ( см. рис. 94) или друк-фильтре ( рис. 105) при выбранном с учетом скорости фильтрования суспензии постоянном давлении или разрежении отфильтровывается определенный объем исследуемой суспензии, чтобы получить слой осадка 10 - 20 мм. He следует допускать оголения осадка от жидкости и, тем более, растрескивания осадка в конце опыта. Все поры осадка после окончания фильтрования должны быть заполнены жидкостью, и осадок не должен успеть уплотниться ( сесть) за счет выдавливания из него фильтрата в связи с окончанием собственно фильтрования и началом обезвоживания.  [47]

В этом случае целесообразно применять такое оборудование, как например друк-фильтры с мешалкой, несмотря на небольшие поверхности фильтрования и сравнительно низкую их производительность.  [48]

Нагретую до кипения массу после выдержки 40 мин передавливают через друк-фильтр с гидравлическим смывом осадка и промежуточный контрольный патронный фильтр в алюминиевый кристаллизатор. Для осветления раствора добавляют гидросульфит натрия. Уголь промывают на друк-фильтре горячей водой, а затем смывают после охлаждения до 20 - 25, отфильтровывают на центрифуге, промывают дистиллированной водой и сушат в аэрофонтанной сушилке. Высушенный фенацетин смешивают в смесителе и просеивают на вибрационном сите. Выход фенацетина составляет 64 % от теоретического на л-нитрохлор-бензол.  [49]

Масштабирование работы нутч-фильтров и друк-фильтров с поднимающейся мешалкой ведется на лабораторном друк-фильтре или нутч-фильтре с мешалкой, с минимальной поверхностью фильтрования 100 at - ( рис. 106), или за неимением друк-фильтра с мешалкой или большого объема суспензии для исследования - на обычном лабораторном друк-фильтре без мешалки ( рис. 107), на котором взмучивание осадка с жидкостью осуществляется после съема крышки фильтра.  [50]

Обезвоженный раствор полимера отделяется от выпавших в осадок солей на друк-фильтре периодического действия и на сверхцентрифуге осветляющего типа.  [51]

Затем добавляют осветляющий уголь и после перемешивания реакционную массу фильтруют через друк-фильтр в кристаллизатор, где добавлением поваренной соли высаливают натриевую соль сульфадимезина. Ее фугуют и промывают насыщенным раствором поваренной соли.  [52]

Завод Красный Октябрь выпускает по параметрическому ряду эмалированные нутч - и друк-фильтры без перемешивающих устройств. Они в основном / соответствуют современному техническому уровню. Нутч - и друк-фильтры необходимы для малотоннажных производств при периодической работе, когда не требуется частая разгрузка. В этих случаях они являются наиболее удобными и простыми в эксплуатации аппаратами.  [53]

Наиболее простым промышленным фильтром периодического действия можно считать нутч - или друк-фильтры. Эти фильтры предназначены для разделения нейтральных, щелочных и кислых суспензий и применяются в основном в периодических малотоннажных производствах. Фильтр представляет собой емкость с ложным перфорированным днищем, на котором закреплена фильтровальная ткань. Нижнее пространство нутч-фильтра подсоединяется к вакуумной системе через ресивер. Поскольку нижняя часть фильтра соединена с вакуумом, то между верхней и нижней частью фильтра создается перепад давлений, под действием которого происходит фильтрование. Осадок накапливается на фильтровальной перегородке, а фильтрат собирается в сборнике. Толщина осадка выбирается в зависимости от его удельного сопротивления: чем больше величина удельного сопротивления, тем меньше должна быть толщина осадка для поддержания высокой производительности фильтра.  [54]

По исчезновении кусочков непрореагировавшего натрия реакционную массу передавливают из конденсатора через друк-фильтр с медной сеткой ( для задержания могущих остаться кусочков натрия) в нейтрализатор со слабым раствором соляной кислоты и мелкораздробленным льдом. Происходит разложение натрацетоуксусного эфира и алкоголята с образованием свободного ацетоуксусного эфира и спирта.  [55]

Внутренние устройства эмалированных аппаратов ( например, решетки нутч - и друк-фильтров) устанавливают только между фланцевыми разъемами.  [57]

В случае, если осадок необходимо промыть, снимается крышка с друк-фильтра и в камеру заливается необходимый объем промывной жидкости.  [59]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Друк-фильтр — Метка

Загрузка...

Номер патента: 565685

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Малиновская, Копылов, Дубинский, Рейнфарт, Кобринский, Кононова

МПК: B01D 25/12

Метки: многоярусный, емкостный, друк-фильтр

...промывкиего, обусловленная тем, что фильтровальная камера имеет незначительную высот что не позволяет проводить разделение быстр Офильтрующихся; суспенэий в опт мальном режиме с большой высотой слона огибает каждую нижнюю плиту 2 с двух сторон. Опорные плиты 9 служат для смыкания и размыкания фильтра. Механизм зажима плит друк-фильтра на чертеже не показан, 5Фильтровальная камера 5 снабжена патрубком для ввода исходной суспенэии 10, каждая нижняя и верхняя плита - патрубками отвода фильтрата соответственно 11 и 12.оМногоярусный емкостный друк фильтр работает следующим образом.При сомкнутых опорных плитах 9 в фильтровальную камеру образуемую царгой 5, фильтровальной тканью 8 и салфеткой из фильтровальной ткани 7 подают исход....

Загрузка...

Номер патента: 1057071

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Шевцова, Чуманин, Ушакова, Копылов

МПК: B01D 29/04

Метки: друк-фильтр

...корпус с боковым люком для выгрузки осадка, мешалку с валом, съемное днище с закрепленным на нем ложным дном, на котором закреплена фильтровальная ткань, штуцера подачи суспензий, промывной воды и слива, снабжен конусом, установленным основанием на ложном дне соосно с валом мешалки, при этом вал выполнен в виде трубы Вентури с отверстиями в конфуэоре, а штуцер подачи промывной водывыполнен в виде сопла, размещенно-. го в конфузоре трубы Вентури.На чертеже изображен друт-фильтр, общий вид.Друк-фильтр состоит из корпуса 1 с люком 2 для выгрузки осадка на боковой40 стороне, съемного днища 3, ложного Дна 4, на котором размещена фильтровальная ткань 5, мешалки 6, укрепленной на валу 7, конуса 8, установленного основанием на ложном дне 4...

Загрузка...

Номер патента: 1105216

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Копылов, Чуманин, Ушакова

МПК: B01D 29/04

Метки: друк-фильтр

...Л т Д т Ь 11 с Ч 1 К Д "гтВыгрузка осадка осущс стллс.тс.я црцпомощи мешалки через боко(той лк(к 1, 1,5НРДОСТД тт(ДМИ ДанО ГО ДРУК-ф Л тт П Р Дявляются сложность конг.трукции ус"и - ройствд выгрузки осадка, цеозмлжнОсть ПОГИОЙ выгРУзк 1 ОГЯДкд т лстд точньгй г.глй Осадка д фильтрлдхсе -о.)ной псреглрл:ке 10 - 15 мм), чгл с:уществсццо влияет цд снижение гк;ллгти фильтрования от цикла к циклу, ДРУК фтПЬТР тт С Уст ат ( УХЛЦ Ы) У1(Ц осадка не позволяет .1 ц руждтт, язкие5 и тиксотропцые осадкиЦель изобретеция - рдгиИргцигобласти примецецця, управц( тис клц - струкции, обес.ечецие полс(и гч, гр ,- ттКИ ОСадКа, ПЛВЬППЕНИЕ Про гзгтгт;И(ссв НОСТИ фцтсгттРОЕЗДЛЕттОГГт С 11 Р1 с(ТДУКаЗЯНЦДЯ ЦСЛЬ ДОГТИГДС тСЯ Ттс:. Что ДРУК ФИЛЬТР т СЛЕГ 1)жДЩИИ...

Загрузка...

Номер патента: 1122580

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Плющ, Швецов, Кальтагейсер

МПК: B65D 90/10

Метки: друк-фильтр

...противовесом 3.Однако такие шарнирные устройства с 5противовесом хотя и позволяют устанавливать крышки значительно больших масс,однако они материалоемки и малоудобныв эксплуатации,Цель изобретения - уменьшение габа 20 ритных размеров и повышение удобств в эксплуатации.11 оставленная цель достигается тем, что в друк-фильтре, содержащем корпус с шарнирнустановленной крышкой, снабженной 25 противовесом, последний закреплен на оси, на которой размещено зубчатое колесо, при этом шарнир крышки снабжен зубчатым сектором, входящим в зацепление с зачатым колесом.1 а фиг. 1 изображен схематично друкфпльтр, продольный разрез; на фиг. 2 нпд Л на фиг. 1; на фиг. 3 - . то же, вариант исполнения с конической зубчатой передачей; на фиг. 4 - разрез...

Загрузка...

Номер патента: 1139467

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Воллер, Хворостяный, Рейнфарт, Перепелкин, Фурниченко, Панкратов

МПК: B01D 25/38, B01D 25/04

Метки: друк-фильтр

...с возможностью вертикальноговозвратно-поступательнога перемещения вал с крепленной на нем мешалкой, последняя выполнена в видедвух перекрещивающихся пластин, 45одна из которых присоединена к валужестко, а другая установлена с возможностью поворота в горизонтальнойплоскости относительно оси вала, иимеет фильтрующую ткань в виде двухсекторов, каждый из которых по радиусам прикреплен к поворотной и к жестко присоединенной к валу пластинам,На фиг.схематически показанпредлагаемый друк-фильтр, общий вид 55в разрезе; на фиг. 2 - мешалка,ДруК-фильтр содержит корпус 1с днищем 2, между. которыми установлена дренажная решетка 3 с фильтрующей перегородкой 4, подъемно-опускаемый вал 5 с жестко укрепленной на нем пластиной .6, поворотную...

Загрузка...

Номер патента: 1331537

Опубликовано: 23.08.1987

Автор: Ельшин

МПК: B01D 29/04

Метки: друк-фильтр

...конуса 11. Фильтр снабжен штуцерами для подачи суспензии 12, слива 13, подачи промывной воды 14, установленным на валу 7 мешалки, отвода избытка воздуха 15, от- З 0 вода промывной воды 16, а также штуцером 17 подачи воздуха, установленным коаксиально штуцеру 14 подачи промывной воды. Магистраль 14 подачи промывной жидкости соединена с шту- З 5 цером 13 слива дополнительным трубопроводом 18.Наиболее целесообразно штуцер 15 для отвода избытка воздуха устанавливать на крышке фильтра, а штуцер 40 16 отвода промывной воды - в нижней части цилиндрической вертикальной части фильтра для более быстрого опорожнения фильтра.Друк-фильтр работает следующимобразом.Суспензия подается в корпус через штуцер 12 и заполняет корпус, Жидкая фаза проходит...

Загрузка...

Номер патента: 1711949

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Шатый, Фурниченко, Шах, Рейнфарт

МПК: B01D 29/00

Метки: друк-фильтр

...стойками на раме основания, и механизм перемещения днища, последний выполнен в виде Т-образного трехэвенного шарнира, одно звено которого соединено с днищем, другое с рамой основания, а центральное звено через регулировочную муфту с подвижной гайкой, установленной на ходовом винте, при этом ходовой винт размещен по оси корпуса, При этом днище установлено с возможностью перемещения по стойкам, выполняющим роль напрарляющих.На чертеже представлен друк-фильтр, общий вид.Друк-фильтр содержит корпус 1, закрепленный стойками 2 на раме основания 3, На этой же раме установлен электродвигатель 4. который через муфту 5 и червячный редуктор 6 приводит во вращение вертикальный винт 7, который связан с механизмом перемещения днища. Последний...

patents.su