ОСВЕТИТЕЛЬНЫЕ ФИЛЬТРЫ. Антрацит фильтр


Антрацит с быстрой доставкой по Москве и в регионы

Антрацит

Антрацит - природная фильтрующая среда, применяющаяся в качестве наполнителя засыпных фильтров осветления воды. Представляет собой зернистый куба-образный гранулированный материал, обладающий черной окраской и размером гранул 0,8-2 мм. В основе состава засыпки Антрацит лежит высокопрочный низкозольный уголь, получаемый в результате добычи и обработки каменного угля.

Назначение и принцип работы фильтрующей загрузки Антрацит:

Антрацит применяется для удаления из воды (сорбции) крупнодисперсных взвешенных примесей (песчинок, ржавчины, окалин и т.п.). Является более эффективной альтернативой широко используемому для механической очистки- кварцевому песку. Также, несмотря на отсутствие каталитических свойств, Антрацит позволяет достаточно эффективно поглощать из воды хлопья не растворённого (окисленного) железа, марганца, сероводород, и примеси органических или хлорорганических соединений, что объясняет его широкое применение в комплексных (многослойных) станциях очистки для снижения нагрузки на каталитические или ионообменные засыпки. Регенерируется Антрацит путем взрыхления слоя обратным током воды, без применения дополнительных реагентов.

Ключевые особенности фильтрующей загрузки Антрацит:

  • Благодаря высокой внутренней пористости, обладает в 5 раз большей грязеёмкостью, чем кварцевый песок;
  • Помимо удаления крупнодисперсных примесей, также позволяет извлекать хлопья окисленного железа, марганца, сероводород, органические и хлорорганические соединения;
  • Сравнительно низкая истираемость;
  • В силу малой насыпной массы, часто применяется в многослойных станциях с более тяжелыми каталитическими наполнителями или ионообменными смолами;
  • Не слёживается;
  • Имеет высокие скорости потока воды во время фильтрации и не требует высоких скоростей при регенерации.

Необходимое количество фильтрующей загрузки Антрацит для корпусов фильтра:

Корпус фильтра:

0844

1044

1054

1248

1252

1354

1465

1665

1865

2162

2472

3072

3672

Антрацит, л:

20

28,3

42

48

56

56

84,9

113

141,5

185

254

396

537

Антрацит, прибл. кг:

17,6

25

17

37

49,5

49,5

70,7

99,8

125

163

225

350

465

Антрацит, мешков:

0,7

1

1,5

1,7

2

2

3

4

5

6,5

9

14

19

Данный наполнитель широко применяется в засыпных однослойных и многослойных станциях осветления воды. В интернет-магазине «Аквасолюшн» вы можете купить Антрацит, как в розницу, так и по отдельным, оптовым ценам. Осуществляем доставку фильтрующего материала Антрацит по Москве, Московской области и в регионы России.

Цвет загрузки:от светло-серого до темно-коричневого
Размер гранул, мм:2-5
Насыпная масса, г/см3:1,5
Плотность, г/см3:2,6
Коэфициент однородности:-
Истираемость в год, %: 0,09
Минимальная высота слоя, см:10-20
Высота свободного слоя, %:-
Регенерирующий материал:вода, обратный ток
Расход реагента на регенерацию, г/л:нет
Мак. скорость потока при фильтрации, м/с:-
Мин. скорость потока при регенерации, м/с:-
Мин. скорость потока при обратной промывке, м/с:-
Расширение слоя при промывке, %:-
Содержание нефтепродуктов:не нормируется
Содержание полифосфатов:не нормируется
Содержание активного хлора:не нормируется
Окисляемость перманганатная:не нормируется
Ph для удаления железа:не нормируется
Ph для удаления марганца:не нормируется
Ph для удаления сероводорода:не нормируется
Макс. содержание железа:не нормируется
Макс. содержание марганца:не нормируется
Предварительная аэрация:не нормируется
Дозирование активного хлора:не нормируется
Дозирование озона:не нормируется

aquasolution.ru

Фильтры на основе угля антрацита для очистки

Антрацит это природный ископаемый уголь, используемый в качестве фильтрующего материала для очистки воды от взвешенных частиц и мутности. Антрацит используется в разных сферах индустрии. Отличаются образцы антрацита сообразно коэффициенту однородности,гранулометрическому составу, твёрдости, плотности. Еще употребляется для гарантийного обслуживания и работы систем очищения воды.

Разнородность состава Антрацита обеспечивает глубокое проникновение взвешенных частиц в слой фильтрующего материала. Фильтрующий материал на основе угля антрацита характеризуются высокой скоростью потока в рабочем режиме и достаточно низкой в режиме обратной промывки. Из-за низкой плотности антрацита, его часто используют в фильтрах с многослойными загрузками. Частицы антрацита имеют малый вес и за счёт этого, они располагаются над наиболее тяжёлыми загрузками, тем самым обеспечивают предварительную фильтрацию.

Основные преимущества антрацита
  1. эффективный и полезный – высокая сорбционная емкость при использовании небольшого объема;
  2. обладает высокой пропускной способностью – при использовании загрузки давление воды в кране не снижается;
  3. экономичный – материал очень устойчив к истиранию и служит долго, и его можно регенерировать.

Спецификация

HNFM-A

HNFM-B

HNFM-C

Углерод (%) ?

90%

85%

80%

Летучее вещество (%)?

7 %

7 %

8%

Влажность  (%)?

3%

3%

3%

Зола (%)?

4%

4%

5%

Удельный вес (g/cm3)

1.45 — 1.55g/cm3

Плотность (kg/m3)

900kg/m3 +/-30

Прочность  (%) ?

 93

 93

 90

Содержание серы (%)?

0.05

0.05

 0.05

Содержание меди (%)?

0.025

0.025

0.025

Содержание цинка (%)?

0.04

0.04

0.04

Тяжелый металл(as Pb) (%)?

0.045

0.045

0.045

Размер частицы(мм)

0.6-1.2, 0.8-1.6, 1-2 , 2-4, 3-6 etc.

www.emech-emech.ru

Осветительные фильтры :: антрацит Нижний Новгород

Автоматические промывные фильтры для удаления

механическихвзвесей и примесей серии ФОВ

НАЗНАЧЕНИЕ

Удаление из воды механических частиц,песка, взвесей, ржавчины.

ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ

Антрацит - фильтр, содержащий в качестве загрузки данный материал, имеет в значительно большую грязеемкость по сравнению с песчаными фильтрами. Высокая химическая стойкость позволяет использовать его в качестве подложки в ионообменных фильтрах. В связи с тем, что антрацит имеет значительную внутреннюю пористость, он способен сорбировать органические и хлорорганические соединения, СПАВы, понижать остаточные концентрации окислителей.

Ввиду низкой плотности антрацит часто используется в мультимедийных (многослойных) фильтрах. Легкие частицы антрацита обеспечивают его расположение над более тяжелыми загрузками (например, кварцевым или марганцевым зеленым песком), обеспечивая тем самым предварительную фильтрацию.

Filter-Ag - гранулированный порошок размером гранул 0,5-1,68 мм в мешках, представляет собой добываемую натуральную пемзу, измельченную, высушенную и просеянную, не подвергнутую химическим и тепловым обработкам, и не содержащую искусственного диоксида кремния. Гранулы данного фильтрующего материала имеют ломаные края и неравномерную поверхность, что обеспечивает высокую поверхность фильтрации и позволяют добиться хорошей эффективности при удалении взвешенных частиц размером более 5 мкм. Размер и неправильная форма гранул материала предотвращают экранирование и «слеживание» задерживаемого осадка в верхней части слоя загрузки, что часто случается в песчаных фильтрах и тем самым решаются проблемы резкого увеличения потерь напора и забивания фильтрующего материала.

Высокая пористость и низкая насыпная плотность при стандартном размере гранул материала позволяют проводить фильтрацию при высоких рабочих скоростях потока и минимизировать расход воды при обратной промывке. Вследствие этого фильтрующее оборудование, использующее данный вид загрузки, обладает меньшими габаритными размерами, что позволяет минимизировать занимаемую площадь.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Процесс очистки заключается в том, что содержащиеся в воде механические взвеси и примеси фильтруются, проходя через слой загрузки. В процессе работы фильтрующий материал накапливает загрязнения. Для отмывки фильтрующего материала от загрязнений и восстановленияего свойств периодически проводиться автоматическая или ручная промывка водой (в зависимости от типа управляющего клапана). Промывная вода в процессе отмывки сбрасывается в систему канализации. После завершения промывки фильтр переводиться в рабочее состояние – режим фильтрации.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модель

Рабочий поток, м3/ч

Объем материала, л

Поток обратной промывки, м3/ч

Присоединение

(вх. вых. кан.)

Потери напора в рабочем режиме, бар

Размеры фильтра с управляющим блоком

D х H, мм

Вес, кг

ФОВ 844 V1BT

0,2 – 0,4

20

0,82

25/25/20

0,3 – 0,4

210/1340

42

ФОВ 1054 V1BT

0,4 – 0,6

40

1,24

25/25/20

0,3 – 0,4

257/1590

56

ФОВ 1354 V1BT

0,6 – 1,0

70

2,1

25/25/20

0,3 – 0,4

333/1590

105

ФОВ 1465 V1BT

0,7 – 1,3

85

2,6

25/25/20

0,3 – 0,4

369/1810

125

ФОВ 1665 V1BT

0,9 – 1,6

110

3,1

25/25/20

0,3 – 0,4

406/1810

150

ФОВ 1865 V1,25BT

1,2 – 2,1

150

4,1

32/32/25

0,3 – 0,4

469/1810

215

ФОВ 2160 V1,25BT

1,7 – 2,9

170

5,7

32/32/25

0,3 – 0,4

552/1910

245

ФОВ 2469 V1,5BT

2,0 - 3,5

225

7,0

40/40/32

0,4 – 0,6

610/2000

390

ФОВ 3072 CV

3,3 – 5,6

400

11,2

40/40/40

0,4 – 0,6

770/2050

520

ФОВ 3672 CV

4,7 – 8,1

525

16,2

50/50/50

0,4 – 0,6

927/2050

950

ФОВ 4272 АМ

6,3 – 10,9

650

21,7

63/63/63

0,4 – 0,6

1074/2050

1300

ФОВ 4872 АМ

8,3 – 14,2

850

28,3

63/63/63

0,4 – 0,6

1226/2050

1650

ФОВ 6384 АМ

14,0 – 24,1

1500

48,2

90/90/90

0,6 – 0,8

2000/2150

3500

 

ecolife-nnov.ru

гидроантрацит

Для того чтобы правильно понимать, что такое антрацит и чем он отличается от обычного угля, рассмотрим геологический процесс образования углей. О том, что такое гидроантрацит и что такое активные или активированные угли, поговорим позже. Для простоты обозначим ряд структурно-молекулярного преобразования органического вещества. Этот процесс называется метаморфизмом углей. Каждый последующий член ряда старше предыдущего. Гниющая растительная масса преобразуется в торф, торф в бурый уголь (лигнит), лигнит в каменный уголь, тот в антрацит, антрацит в графит или шунгит, которые в свою очередь со временем становятся алмазами. Уголь преобразуется при условии, если гниющая органика накапливается быстрее, чем бактерии успевают  ее разлагать. Лучше всего этот процесс в болотистых местах с минимальным содержанием кислорода в статичных условиях. Отсутствие кислорода препятствует жизнедеятельности бактерий, разлагающих органику. В ходе процесса гниения выделяются органические кислоты, которые так же предотвращают деятельность бактерий. Так образуется торф. Под давлением новой органической массы бурый уголь опускается ниже, превращаясь в каменный уголь, и далее - в антрацит. К примеру, из 20-метрового слоя торфа под давлением нового органического материала толщиной в 1 км. Образуется 4 метра бурого угля. Под толщиной 3 км такой слой торфа превращается в каменный уголь толщиной 2 метра. На глубине 6 км образуется пласт антрацита. Важно при этом отметить, что углефикация (процентное содержание чистого углерода в этом ряду) увеличивается. Каждый последующий член ряда имеет большее содержание углерода, чем предыдущий. Отсюда следует простой вывод: чем древнее геологический возраст углей, тем ископаемый уголь богаче углеродом. Помимо ископаемых углей существует еще и древесный уголь, который изготавливается методом сжигания качественной древесины в анаэробных условиях (без доступа кислорода). Белый уголь – вид древесного угля, изготовленного из плотного каменного дуба, растущего на сопках Дальнего Востока.

 

Производство активированных углей

Гидроантрациты

 

Суть технологического процесса получения активированных углей и гидроантрацита заключается в следующем. Исходный углеродосодержащий материал ( торф, каменный уголь, антрацит, бурый уголь, древесина) подвергается процессу карбонизации (пиролизу). Пиролизом называется термическая обработка исходного материала в нереакционной среде без доступа воздуха, для того чтобы удалить летучие вещества – газообразные продукты, выделяющиеся при разложении органического вещества. Карбонизацию проводят в специальных печах. Полученный материал обладает плохими фильтрующими свойствами, поэтому его подвергают следующему технологическому процессу – активации. Активация осуществляется водяным паром при t°C = 1000°C. Отсюда и идет название – гидроантрацит. Активация водяным паром представляет собой окисление карбонизированного материала, в результате чего развивается необходимая пористось и удельная поверхность. Иногда активацию осуществляют специальными химическими реагентами. Благодаря такой развитой структуре пор и органическому происхождению углей, они эффективно адсорбируют органические вещества из водных сред. Типичным представителем таких углей можно считать активированный уголь АГ-3. Адсорбция органических молекул на гидроантраците подтверждается тем фактом, что радиус внутренних пор углей составляет от 0.6 до 1.6 мм, что соизмеримо с размерами органических молекул. Единственным недостатком гидроантрацита и активированных углей является тот факт, что после исчерпания адсорбционной емкости по органике они практически не подлежат регенерации и требуют замены или перезасыпки, в отличие от ионообменных органопоглатителей, например, Purolite A500P.

 

Е-mail для заявки на оптовую поставку гидроантрацита

[email protected]

 

Отдел продаж в г. Москва:

8(499) 340-76-91

 

 

Бесплатный звонок по РФ   

8 (800) 301-38-11

 

Отправить запрос на поставку материала гидроантрацит-A

alfa-filter.ru

Гидроантрацит А Антрацит

Гидроантрацит А Антрацит

   Фильтрующие материалы для механической очистки воды (гидроантрацит) марки "PUROLAT-стандарт" (ГОСТ Р 51641-2000, ТУ 2164-001-49785509-2003) производятся из высококачественных низкозольных антрацитов. Технология и производство "PUROLAT-стандарт" ("ПУРОЛАТ-стандарт") были разработаны в 1998 г. при содействии ведущих российских научных центров:

   Государственного научного центра РФ "НИИ ВОДГЕО" (г. Москва). Ростовского государственного строительного университета ВНИГРИУГОЛЬ (г. Ростов-на-Дону) Центра инженерно-экологических проблем "ПЭКОР ЛТД" (г. Москва)

   Предпосылками создания «PUROLAT-стандарт» явились две основополагающие причины: неблагоприятная мировая экологическая ситуация и прогрессирующая тенденция ее ухудшения с одновременным при этом дефицитом недорогих и высокоэффективных фильтрующих материалов, произведенных из высококачественного сырья. По своим свойствам фильтрующие материалы марки «PUROLAT-стандарт» предназначены для предочистки в системах водоподготовки АЭС, ТЭЦ, ГРЭС; для очистки питьевой воды и сточных вод, на предприятиях металлургической, химической и нефтеперерабатывающей отраслей промышленности, горно-обогатительных комбинатах, предприятиях пищевой промышленности.

Область применения «PUROLAT-стандарт» ("ПУРОЛАТ-стандарт"):

  • Хозяйственно-питьевые и промышленные водопроводы; 
  • Водоподготовка для теплоэнергетических предприятий; 
  • Очистка и доочистка производственных сточных вод; 
  • Доочистка биологически очищенных городских сточных вод; 
  • Очистка сточных вод, загрязненных нефтепродуктами на предприятиях нефтеперерабатывающей отрасли; 
  • Предочистка фильтрованием в ионообменных циклах водоочистки. 
  • Поддерживающий слой под ионообменные смолы. 

   Фильтрующие материалы «PUROLAT-стандарт» ("ПУРОЛАТ-стандарт") являются эффективными загрузками одно-, двух- и более многослойных зернистых водоочистных напорных и безнапорных фильтров.

   Высокая естественная пористость антрацитов, используемых в качестве сырья при производстве (не менее 36% — особенность морфологического строения антрацитов шахты ОАО «Обуховская») позволяет получать фильтрующие материалы, отличающиеся повышенными гидродинамическими характеристиками. Вследствие этого «PUROLAT-стандарт» в 1,5 — 2 раза эффективнее обычных фильтрующих антрацитов, пористость которых не превышает 10–15%.

   Грязеемкость «PUROLAT-стандарт» ("ПУРОЛАТ-стандарт") выше в 4,47 раза в сравнении с эквивалентной по размеру песчаной загрузкой, что увеличивает фильтроцикл и производительность очистных сооружений, приводит к уменьшению расхода воды на промывку фильтров (в 1,5 раза по сравнению с песчаной загрузкой) и в комплексе приводит к экономии затрат.

При очистке вод от мутности и цветности на 25–30% уменьшаются вводимые дозы коагулянта и флокулянта.

   Применение «PUROLAT-стандарт» в промышленных циклах водоподготовки позволяет резко снизить загрязняемость ионообменных смол и, таким образом, увеличить срок их службы. Удаление из воды взвешенных частиц понижает в этом случае рабочее давление фильтрования, а извлечение органических соединений (например, нефтепродуктов) существенно улучшает режим работы смол, снижающих ионообменную способность от «отравления» аполярными веществами. Отличительной особенностью фильтрующих материалов марки «PUROLAT-стандарт» являются их низкая зольность (до 5%) и малое содержание серы (до 1%).

   Частицы фильтрующей загрузки из материала «PUROLAT-стандарт» имеют преимущественно кубическую или близкую к шару форму с технологическими коэффициентами формы 1,8 и неоднородности 1,68. Однородность размеров зерен обеспечивает равномерность и большой объем межзернового пространства. При контакте частиц «PUROLAT-стандарт» с фильтруемой водой в ней не происходит существенный прирост концентрации кремниевой кислоты, окисляемости, плотного остатка, что говорит о химической стойкости данного продукта.

   Благодаря повышенным показателям механической прочности (истираемости и измельчаемости) и, как следствие, меньшими интенсивностью и продолжительностью промывки не происходит разрушение фильтрующего материала в процессе восстановления его свойств, а также не отмечается цементация отдельных зон фильтрующей загрузки.

   К несомненным преимуществам фильтрующих материалов марки «PUROLAT-стандарт» следует отнести незначительный по времени вынос фильтрующей загрузки в пусковой период, увеличение фильтроцикла, в 2 раза меньшую, чем у традиционной загрузки из кварцевого песка насыпную массу и высоту слоя загрузки.

Физико-химические характеристики Гидроантрацит А Антрацит:

Наименование показателя

Средняя фактическая величина

Норма по ТУ, НД

Массовая доля золы не более, %

для хозпитьевых вод

для промышленных вод

для сточных вод

3.2

3.2

3.2

5.0

10.0

20.0

*** Фильтрующие материалы из антрацитов марки «PUROLAT-СТАНДАРТ» производятся с содержанием массовой доли золы для всех типов вод не более 5 %

Массовая доля серы не более, %

0.8

1.0

Массовая доля влаги не более, %

4.0

10.0

Плотность материала не менее, г/см3

1.6

1.6

Пористость:

максимальная не более, %

минимальная не менее, %

60.0

36.0

60.0

32.0

Механическая прочность материала:

истираемость не более, %

измельчаемость не более, %

0.14

1.6

0.5

4.0

Химическая стойкость материала:

прирост сухого остатка не более, мг/дм3

прирост окисляемости не более, мг/дм3

прирост кремнекислоты не более, мг/дм3

прирост оксидов трехвалентных металлов не более, мг/дм3

8.0

3.86

1.97

0.2

20.0

10.0

10.0

2.0

Массовая доля фракций, превышающих указанные во фракционном составе верхний и нижний пределы не более, %

10.0

15.0

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов не более, бк/кг

14.0

370.0

Выход летучих веществ

2.28

5.0

www.megalit23.ru

Кварцевый песок, антрацит - Справочник химика 21

    Кварцевый песок, антрацит [c.8]

    Для выделения взвешенных загрязнений наиболее распространенным методом является отстаивание. При относительно небольших расходах воды для интенсификации процесса очистки используются напорные гидроциклоны и центрифуги [6]. Когда вода загрязнена плохо смачиваемыми загрязнениями, например маслами и нефтепродуктами, для их выделения применяется метод флотации. В случае высоких концентраций мелкодисперсных и коллоидных примесей, определяющих устойчивость суспензий сточных вод, применяются химические реагенты—коагулянты и флокулянты (сернокислые алюминий и железо, оксихлорид алюминия, полиакриламид и т. п.). Механизм действия реагентов по существу сводится к изменению поверхностных свойств взвешенных частиц загрязнений, созданию мостиков между ними, способствующих объединению частиц в агломераты — хлопья, имеющие значительно большую скорость выделения. Когда вода загрязнена взвешенными веществами, концентрация которых невелика (до 100 мг/л), и требуется надежное обеспечение высокой степени очистки, используется метод фильтрования. В большинстве случаев используются фильтры с загрузкой из зернистых материалов кварцевый песок, антрацит, керамзит, горелые породы и т. п. [c.13]

    Основные технологические и конструктивные параметры фильтров загрузка — кварцевый песок с диаметром частиц 0,7—1,6 мм при высоте слоя 600—700 мм антрацит с диаметром 1,2—2,0 мм при высоте слоя 400—500 мм скорость фильтрования при форсированном режиме иф = 10 м/ч число промывок в сутки м = 2 продолжительность промывки Г= 12 мин = 0,2 ч интенсивность промывки 7=15 л/(с-м ). [c.154]

    Наряду с традиционным материалом загрузки. зернистых фильтров — кварцевым песком и антрацитом — в последние годы все чаще стали применять дробленый керамзит. По поглотительной способности фракции 0,5—2 мм при 20 °С в отношении нефтепродуктов эти материалы характеризуются следующими показателями, кг/кг кварцевый песок 0,11 дробленый антрацит 0,2 дробленый керамзит 0,33. Из естественных материалов эффективен и дробленый сырой диатомит (0,83 кг/кг). Представляет также интерес котельный шлак (0,2—0,3 кг/кг), горелая порода (0,25 кг/кг), литейный кокс (0,25 кг/кг), нефтяной кокс (0,23 кг/кг) и др. [c.53]

    Кварцевый песок или антрацит  [c.908]

    Антрацит 0,8 I 1,8 I 1,1 I 2 Кварцевый песок [c.908]

    В качестве фильтрующей загрузки используют кварцевый песок, дробленый антрацит, мраморную крошку (крупность зерен 0,5— [c.984]

    Фильтры с зернистой загрузкой нашли широкое применение при осветлении природных вод, а также для доочистки сточных вод. По скорости фильтрования различают медленные (0,5 м/ч), скорые (2—15 м/ч) и сверхскорые (более 25 м/ч) фильтры. Фильтрующие материалы укладывают на поддерживающие слои (щебенка, гравий и др.), размещаемые по порядку увеличения крупности частиц. Фильтрующими материалами служат чаще всего кварцевый песок, керамическая крошка, мрамор, дробленый антрацит, доломит, магнезит, керамзит, горелые породы, пористые пластмассы (полистирол, полиуретан) и др. Применяют открытые, напорные и многослойные фильтры. Большее распространение получили двухслойные фильтры, в которых в качестве фильтрующего материала используют антрацит, керамзит, полистирол, а поддерживающего слоя — гранит, песок, магнетит и др. Скорость фильтрования в них составляет 10—25 м/ч. [c.184]

    Основными сырьевыми материалами для производства карбида кремния являются кварцит (дробленый кварц) или кварцевый песок и малозольные антрацит и термоантрацит, нефтяной и пековый коксы. [c.158]

    Зерна кварцита не должны быть крупнее 10—15 мм. Применяемый кварцевый песок обычно имеет размеры зерен в пределах 0,1—0,5 мм. Антрацит или кокс употребляются в мелко дробленом виде, причем желательно, чтобы размеры зерен этих материалов были в 2—4 раза меньше, чем зерен кварцевого сырья. Практически наибольшие размеры зерен углеродистых материалов составляют 3—3,5 мм. [c.158]

    В качестве фильтрующих материалов используются инертные вещества (кварцевый песок, речной или карьерный, дробленый антрацит, доменный шлак), которые применяются только для задержания взвешенных частичек, или активные загрузки (диатомит, трепел, активированный уголь, дробленый мрамор, полуобожженный доломит), одновременно с осветлением обеспечивающие улучшение некоторых качественных показателей воды. [c.217]

    Контактный фильтр КФ-2 — двухслойный (кварцевый песок 0,5— —1,2 мм, антрацит 0,8—1,8 мм), с распределительной системой из пористых керамических плит. Высота загрузки в нем составляет 1,5 м (кварцевый песок 0,8 м и антрацит 0,7 м). Контактный фильтр КФ-3 — крупнозернистый кварцево-песчаный (крупность зерен загрузки 0,9—1,8 мм), с распределительной системой из щелевых винипластовых труб. Высота фильтрующего слоя 2 м. Необходимый напор на фильтрах КФ-2 и КФ-3 составляет 2 м. Скорость фильтрования на КФ-2 и КФ-3 может быть поднята до 9 м/ч. Область применения этих фильтров ограничивается содержанием взвеси до 50—60 мг/л. [c.234]

    Фильтрование. Очистку воды от грубодисперсных примесей проводят в специальных аппаратах (фильтрах), устанавливаемых за осветителем (после коагуляции). В качестве фильтрующих материалов используют кварцевый песок, дробленый антрацит, сульфоуголь, целлюлозу, перлит, керамзит, вулканические породы, шлаки и др. Фильтрующие материалы должны обладать высокой механической прочностью, химической стойкостью и правильно подобранным фракционным составом, обладать по возможности большим коэффициентом формы (отношение поверхности зерна неправильной формы к поверхности равновеликого шара), так как слой из гладких окатанных зерен фильтрует плохо.  [c.479]

    Антрацит 400—500 Кварцевый песок 1450-1650 [c.54]

    Для загрузки фильтров рекомендуются кварцевый песок, дробленый антрацит и другие материалы, обладающие необходимой химической стойкостью и механической прочностью (измельчаемость не более 4% и истираемость не более 0,5%). Дробленый антрацит имеет зерна кубической или близкой к шару формы зольность должна быть не выше 10%, содержание серы — не выше 3%. [c.54]

    В качестве загрузки могут использоваться различные фильтрующие материалы кварцевый песок, дробленый антрацит, керамическая крошка и др. Расчетные параметры фильтров показаны в табл. 34. [c.164]

    Антрацит Кварцевый песок Гравий [c.28]

    Фильтр устанавливают строго вертикально и крепят анкерными болтами. На дно фильтра до верха дренажного устройства укладывают сначала гравий (дробленый антрацит) размером 5—10 мм, а затем на высоту 0,7 м кварцевый песок размером 0,5—1,35 мм. После окончания монтажа фильтра к нему подводят трубопроводы воды, направляемой на фильтрацию, промывной воды, фильтрата, отвода промывной воды. [c.273]

    Во Франции запатентован метод очистки сточных вът от алкилбензолсульфонатов согласно которому сточные воды после введения коагулянта АЬ (504) з в дозах 150—300 мг/л, реагентов, корректирующих pH в пределах 4,5—5, и полиэлектролитов в дозах 0,6—0,12 мг/л пропускаются через две ступени двухслойных фильтров. Верхний слой фильтра высотой 55 см образует антрацит с крупностью частиц 3,36—0,84 мм, а нижний слой высотой 20 см — кварцевый песок крупностью 0,54— 0,42 мм. Полиэлектролит вводят в два приема — перед поступлением сточных вод на каждую ступень фильтра. Завершать очистку рекомендуется фильтрацией сточных вод через активный уголь при толщине слоя 80 см. [c.76]

    Стремление преодолеть это противоречие привело к созданию многослойных загрузок, образованных крупнозернистыми материалами с меньшей плотностью и мелкозернистыми с большей плотностью. В этом случае при взрыхлении слоя удается сохранить наиболее благоприятную структуру для проведения процесса фильтрования. Обычно в качестве загрузки используют антрацит и кварцевый песок. Известны также исследования трехслойных загрузок, состоящих из антрацита, кварцевого песка и гранита, и даже пятислойных. При подборе материалов и их фракций необходимо руководствоваться требованием отсутствия образования смешанного слоя на границах раздела материалов, так как при этом рез- [c.106]

    Один из путей интенсификации фильтрования сточных вод — применение фильтрующих материалов с развитой поверхностью и высокой пористостью. Нефтеемкость некоторых материалов размером 0,5—2 мм при температуре 20 °С характеризуется следующими показателями, кг/кг кварцевый песок — 0,11 дробленый антрацит — 0,2 дробленый керамзит — 0,33 котельный шлак — 0,2—0,3 литейный кокс-— 0,25 [38]. [c.135]

    Среди инертных материалов наиболее распространен кварцевый песок, который до загрузки отмывается на специальных пескомойках и сортируется. Он соответствует требованиям механической прочности и, как правило, удовлетворяет условиям химической стойкости. Его используют в скорых фильтрах, двухпоточных фильтрах АКХ и контактных осветлителях. Аналогичную механическую прочность и химическую стойкость имеет и дробленный антрацит классов АП (плита), АК (кулак) и АС (семечко — мытое). [c.197]

    В качестве фильтрующего материала могут быть использованы гравнй, кварцевый песок, антрацит, керамзит, перлит, доменный шлак, горелая порода, шунгизит и т. д. [20]. Выбор фильтрующей загрузки, определение оптимальной крупности зерен и режима фильтрования, учитывая отсутствие достаточного опыта применения фильтров для доочистки сточных вод, желательно производить на основании экспериментальных результатов фильтрования сточной жидкости, подлежащей доочистке. Пробное фильтрование особенно целесообразно при доочистке сточных вод промышленных предприятий, так как даже [c.239]

    Удаление взвешенных частиц осуществляется отстаиванием и фильтрацией. В качестве фильтрующего материала используют дробленый гравий, кварцевый песок, антрацит и т. д. Уда- ление мельчайших органических частиц, вызывающих загрязнение поверхностей теплообмена, а в паровых котлах вспенивание котловой воды, осуществляется с помощью коагуляторов. При добавлении в воду, например, сернокислого алюминия А12(504)з или сернокислого железа Ре304 образуются легко = оседающие хлопья органических соединений и содержание их в воде уменьшается на 50—80%. [c.390]

    Воду очищают от механических и химических примесей различными способами. Взвешенные частицы удаляют путем фильтрации через дробленый гравий, кварцевый песок, антрацит и т. д. Мельчайшие органические частицы, загрязняющие поверхности теплообменников, а в паровых котлах вызывающие вспенивание котловой воды, удаляют на 50—80% при помощи коагуляторов AI2SO4 или FeS04. Химическую очистку воды для снижения ее жесткости производят, добавляя в нее специальные реагенты. При этом содержащиеся в воде ионы кальция и магния переходят в нерастворимые соединения, выпадающие в осадок. [c.321]

    Вода на нефтеперерабатывающих заводах расходуется на производственные, хозяйственно-питьевые и противопожарные нужды. Наибольшее количество воды потребляют технологические установки. Источником водоснабжения служат естественные водоемы (реки, озера), а в некоторых случаях — моря и подземные воды. Воду очищают от механических и химических примесей различными способами. Взвешенные частицы удаляют фильтрованием через дробленый гравий, кварцевый песок, антрацит и т. п. Мельчайшие органические частицы, загрязняющие поверхности теплообменников, а в паровых котлах вызывающие вспенивание котловой воды, удаляют на 50—80% при помощи коагуляторов АЬ(804)3 или Ре304. Химическую очистку воды для снижения ее жесткости проводят добавлением специальных реагентов. При этом содержащиеся в воде ионы кальция и магния переходят в нерастворимые соединения, выпадающие в осадок. Иногда из воды удаляют кислород (например, на установках каталитического крекинга). Во избежание коррозии в охлаждающую воду добавляют ингибиторы коррозии. Для стальных труб эффективны хроматы, для труб из адмиралтейского сплава — сульфат цинка вместе с гексаметафосфатом натрия. [c.313]

    Загрузка фильтров с нисходящим потоком может быть однослойной или многослойной. В качестве фильтрующего материала могут быть использованы гравий, щебень, мраморная крошка, кварцевый песок, антрацит, керамзит, доменный шлак, горелая порода и т.д. Высокая стоимость традиционной загрузки из кварцевого песка, а также увеличение грязеемкости фильтров вызвали применение новых, дешевых, местных фильтрующих материалов с развитой удельной поверхностью и высокой порисгосхью. [c.297]

    В промышленных условиях для очистки воды от механических примесей чаще всего используют зернистые материалы. Указанные материалы должны быть устойчивыми в обрабатываемой воде и не загрязнять ее. Важной характеристикой зернистых фильтрующих материалов является их дешевизна и доступность. Чаще всего используются такие фильтрующие материалы, как кварцевый песок, керамическая крошка, дробленый антрацит, сульфоуголь, технический фильтрперлит й др. [c.107]

    К недостаткам песчаных фильтров следует отнести низкую эффективность при колебаниях исходной концентрации нефтепродуктов в очищаемой воде и необходимость очистки промывной воды, образующейся при регенерации загрузки фильтра. Поэтому поиски новьгх фильтрующих материалов, обладающих указанными недостатками в меньщей степени, чем известные фильтрующие среды (кварцевый песок, дроблёные антрацит и керамзит, котельный шлак, литейный кокс и др.) — актуальны. Применение новых материалов в сочетании с разработанными новыми технологиями позволяет повысить эффективность процесса фильтрования. [c.238]

    В качестве замутнителей рекомендованы также сульфаты, фосфаты и хроматы бария [42—44], окиси алюминия, хрома, железа и кобальта, карбонаты и хроматы свинца, фосфаты хрома [44], измельченный магнетит [45], летучие золы [46], мелкий кварцевый песок [47, 48], портланд-цемент [49], металлическая пыль [50], силикатсодержащие отходы производства [51], кизельгур, активированный серной кислотой [52], молотый антрацит [53] и др. [c.261]

    Для очистки сточных вод нашли применение безнапорные и напорные скорые (скорость фильтрования до 15 м/ч) и сверхскоростные иапорные (скорость фильтрования более 25 м/ч) фильтры. В фильтрах с зернистой загрузкой в качестве фильтрующего материала применяют кварцевый песок, шамотную крошку, дробленый антрацит (с зольностью до 5%), гранулированный дробленый шлак, керамзит. [c.1050]

    Основным сырьем для производства фосфора служат фосфориты и апатиты, содержащие в основном 16—35% Р2О5, до 30% Si02, 25—50% СаО и другие окислы в виде сложных минералогических образований, а также кварцевый песок и кокс или антрацит. [c.201]

    В качестве фильтрующих материалов на ТЭС в основном используют кварцевый песок, дробленый антрацит, сульфоуголь, целлюлозу, перлит и др. В настоящее время предложены и испытаны новые фильтрующие материалы, обладающие повышенной емкостью поглощения и эффективностью очистки воды керамзит, вулканические шлаки, горелые породы, шунгизит и др. Для очистки воды от ГДП успешно применяются плавающие загрузки из гранул вспененного полистирола, газонаполненных гранул керамзита и др. Все применяемые фильтрующие материалы должны удовлетворять следующим требованиям обладать высокой механической прочностью, химической стойкостью и правильно подобранным фракционным составом, обладать по возможности большим коэффициентом формы, так как слой из гладких окатанных зерен фильтрует плохо. [c.56]

    В последнее время исследуются новые материалы, пригодные для процессов фильтрования отходы асбестовой промышленности, керамзит, вулканические шлаки, горелые породы, шунгизит и др. Так, В. П. Швецова и Л. П. Логинова [41] приводят следующие значения емкостей, кг/кг, по маслу, полученные в лабораторных условиях (скорость 5 м/ч, температура воды 20—25°С, высота слоя 0,4 м, фракция 0,5—2,0 мм) активированный уголь БАУ 0,89 дробленый сырой диатомит 0,83 керамзит 0,33 котельный шлак 0,24—0,33 горелая порода 0,26 литейный кокс 0,25 нефтяной кокс 0,23 суль-фоуголь 0,22 дробленый антрацит 0,2 кварцевый песок 0,11. [c.107]

    Применение многослойных и крупнозернистых загрузок. В целях повышения эффективности работы фильтров в них загружают два фильтрующих материала разных насыпной массы и крупности зерен, например дробленый антрацит (0,8—1,6 мм) и кварцевый песок (0,5—1,0 мм). Нижний слой — песок, а верхний— более крупный антрацит, что приводит к увеличению гря-зеемкости фильтрующего слоя, которая пропорциональна квадрату диаметра зерен. Такое расположение слоев обеспечивает равномерность работы фильтра по глубине, в результате чего увеличивается продолжительность фильтроцикла. Как показали исследования, грязеемкость двухслойного фильтра при скорости фильтрования 10 м/ч примерно в 2,5—3,5 раза больше грязеем-кости скорого фильтра и в 1,25—1,35 раза больше, чем у фильтра АКХ .  [c.66]

    Повышение фильтрующей способности фильтров КФ-5 обеспечивается различной по крупности загрузкой. Этим удовлетворяются условия фильтрования в направлении убывающей крупности. Загрузка имеет три слоя толщиной по 0,5 м каждый. Рекомендуемый гранулометрический состав загрузки следующий, мм верхний слой — 3,3—2,3, средний — 2,3—1,25, нижний—1,25— 0,8. В качестве фильтрующего материала можно применять смеси керамзит—аглопорит—кварцевый песок, керамзит—антрацит—кварцевый песок, керамзит—доменный шлак—кварцевый песок, аглопорит—доменный шлак—кварцевый песок. Скорость фильтрования на фильтрах КФ-5 составляет 12—20 м ч, интенсивность промывки— 15 л1с-м , продолжительность — 6—8 мин, предельные потери напора — 2,5—3 м. [c.32]

    В качестве фильтрующего материала для выделения тон кодиопергированных смол применяют грубую смолу, стальную стружку, коксовую мелочь, кварцевый песок и все виды отходов газифицируемого топлива (бурый уголь, антрацит, торф и древесину в виде стружки и опилок). [c.375]

    Осветление. Поступающая из открытых источников вода содержит грубодисперсные и коллоидные примеси минерального и органич. происхождения. Осветление производят коагуляцией указанных npiiMe eft сернокнсллгми солями А ,(804)з, FeSOi или Рег(804)з. Образовавшиеся А1(0Н)з, Ке ОН)з выделяют в напорных фильтрах с зернистым мате-риало.м (дробленый антрацит, кварцевый песок), в открытых отстойниках нли в осветлителях со взвешенным осадном. [c.309]

chem21.info